不锈钢空气管道安装

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1、环境技术网：http://www.cnjlc.com技术交底记录技术交底记录001工程名称污水处理厂施工单位建工交底部位不锈钢管道安装工序名称生化池空气管道安装控制要点：强制性条文1.不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击。2.不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过交底提要50PPm。3.不锈钢管与支架之间应垫入不锈钢、不含氯塑料或橡胶垫片，防止不锈钢与碳素钢直接接触。（参见03S402标准图集第9页）。一、工程概述1）本不锈钢管道安装工程布置于生化池上。2）该工程对管道的制作及焊接要求较高，输送介质空气。3)安装依据A施工图纸SS00PS06

2、04PS02SS00PS0604PS03SS00PS0604PS04SS00PS0604PS05交底内容SS00PS0604PS06B施工及验收规范（标准）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97机械设备安装工程施工及验收规范GB50231城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334－2004现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94室内管道支架及吊架图集03S402C工艺管道施工组织设计1/7环境技术网：http://www.cnjlc.com技术交底记录二、施

3、工准备1）操作人员操作人员以管道工、起重工为主，电焊工、辅助工等工种配合来完成。2）施工用料及施工措施用料按材料计划备齐用料及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括不锈钢管材、管件，阀门、法兰、波纹补尝器、伸缩接头及焊接材料。施工措施用料主要为搭设脚手架、工机具、系统试验用的管材、阀门等。3)主要施工工具主要施工工具有汽车吊、焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、电动试压泵、葫芦、千斤顶、焊条烘干箱、水平尺、直角尺等。三、安装工艺1）管道预制使用的管材、管件、阀门、法兰等应符合设计要求及规范规定，预制应在非碳钢材质的平台上进行，预制管段尺寸应按现场实际情况进行合

4、理计算后报审工程主管。管段尺寸必须保证运输、吊装条件及有可调整的余地。管子切割直径DN≤150时可使用砂轮切割机切割，DN≥200时采用等离子切割，等离子切割后应彻底修磨其表面，端面倾斜偏差为管子外经的1%且不大于2mm。坡口加工采用手用砂轮机进行。管子壁厚小于2.5mm的不开坡口，大于2.5mm的开单面60°～70°“V”形坡口，钝边1～1.5mm加工后的坡口斜面及端面的不平度不应大于0.5mm角度应符合要求。2）管道焊接焊接方式采用氩弧焊、氩弧焊打底手弧填充封面（管内充氩保护）以及承插焊方式进行。2/7环境技术网：http://www.cnjl

5、c.com技术交底记录焊缝位置（见GB50235第5.0.2）焊接材料用不锈钢焊条。异种钢焊接采用异种钢焊条。氩气纯度99.99%3）焊口组对同壁厚的管子、管件组对时应使管子内壁平齐。不同壁厚的管子管件组对时，当壁厚度差大于1mm时应按规范处理后在组对。对口间隙“I”形坡口为0～3mm“V”形坡口为2.5～3.5mm组对前应将坡口及内外壁30mm内用不锈钢刷子和丙酮（酒精）刷洗干净。点焊应三面点焊，点焊长度不大于15～20mm4）施焊焊接前应在焊口两侧4mm以外各刷一道宽40～50mm的白垩粉，待干燥后开始施焊。施焊时应尽量选择在立焊和

6、平焊之间的坡口位置，运条时采用焊条作小反半圆形或略向上挑的方式操作。分层焊接时，应将底层清理干净，焊件温度降至60°以下时再进行下一层焊接。焊缝盖面不宜过宽，每边压过坡口1～2mm为宜，焊后在自然环境下冷却。不锈钢管同一焊缝返修不能超过两次。焊接时，不充许在焊口外的基本金属上引弧和熄焊。停火或更换焊条时，应在弧坑前约20~25mm处引弧，然后再将电弧返回弧坑，同时注意每次焊接应在盖住上一段焊缝10~15mm处开始。不锈钢焊缝上不允许打号，可用涂色等方法标记。5）焊缝清洗焊缝冷却后应及时将焊缝清理干净，应将焊缝及临近区域进行3/7环境技术网：ht

7、tp://www.cnjlc.com技术交底记录酸洗与钝化处理。6）焊缝检验焊缝检验采取外观检查和打压实验，检验标准应符合设计要求或按管道级（类）别进行，不合格的焊缝必须进行返修，返修按规范规定进行。不锈钢管：IV类管道，焊缝级，探伤：固定焊口10%，转动焊口5%。7）不锈钢管道焊接应在环境温度－5°以上进行，当环境温度在－5°以下进行时，在点焊前就进行预热，预热温度在50°左右。四、管道吊装1）对于预制的管段、管件、阀门、管材等按照图纸进行核对无误。2）对管架（支、托、吊架）的标高，坐标(位置)等进行复核检查。3)对设备接口的标高、位置、方向、口径进行

8、核对检查。4）对预留孔及预留件标高、位置、尺寸、深度进行复核检查。5）对管材（预