模板工程(1)定稿

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1、工程质量细部节点做法介绍（一）、模板工程交底人：周文峰电话：15068734407QQ：安徽分公司质量群137454090支模体系细部节点介绍目录木模板支模体系墙梁节点构造剪力墙支模构造要求柱支模构造要求吊模定型化做法楼梯踏步做法原材料、加固标准件关于对采用进口方木、镜面板、型钢的1.墙柱板及梁侧模板采用为≥18mm厚黑模板或竹夹板.项目提供免息借款的通知2.采用50X100mm的标准进口四面抛光木枋，或采用槽钢加固.免息借款金额：单个项目进口方木、镜面板、3.采用自制细螺纹螺杆或中丝螺杆（螺纹1mm厚，丝扣间距2mm）型钢每采用一项免息借款金额不高于30万元，4.采用精密锯木机，

2、转速不小于4500r/min.单个项目不高于60万元。免息借款期限：8-12个月。模板集中加工实测实量要求：1-3层实测合格率达到90分，计算模板尺寸出模板加工图统一加工，加工好的模板堆放整齐，3层到主体楼层一半时实测达到88分，主体工标明尺寸，严禁平板锯上楼层，边安装边施工。程一半以上部分实测85分。集中配模板底木方中心距≤300mm，木方端部距阴角≤150mm。柱模正确支法样板先行在开工初期，项目部对整个施工现场的布局进行细致策划。在施工主道路旁设置工法展示区，进行样板先行的分项引路，用样板做法来统一班组的施工标准和做法，提高操作工人的质量意识。木模支模构造示意图（一）木模支模

3、构造示意图（二）墙梁节点构造梁柱节点设置通长方料梁底模板固定扣件堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式同，梁底板端头横向设置方木梁支模要求1、大于600mm梁的支模图对拉螺杆模板方木对拉螺杆1、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证大于600mm梁支模详图拼缝严密。2、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂直度，高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆。2、普通梁支模图定型卡具：是一种利用施工现场废旧材料制作而成的定型化建筑用具，使用方法快捷，不仅能节省工作时间，提高工作效率，更能有效保证构件截面尺寸正确。墙、板

4、与梁、板水平木龙骨通长设置剪力墙支模构造要求（新模板使用前刷两道脱模剂）（支模完成后混凝土浇筑前必须完成落手清）支模架自身钢度有限，采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠的措施。可使用扣件中螺纹螺杆：螺纹1mm厚，丝扣间距2mm外墙三角拉杆剪力墙底部固定方料，保证根部平整度.底部加方料定位控制平整度焊制钢筋控制混凝土水平浇筑高度门洞和窗洞剪力墙平整度、垂直度控制1.封头板利用顶托进行加固.2.预留洞口处设置通长钢管加固保证平整度.窗洞加固设置通长钢管封头板用顶托加固剪力墙板缝控制1、模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。2、水平

5、模板接缝的两侧必须有撑筋。3、模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。4、内支撑偏差不大于3mm.模板拼接此处模板配模正确，容易控制加固此处模板配模错误，容易炸模剪力墙对拉螺杆加固要点（一）1、剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。2、堵头板侧边应过刨烧制定位筋控确保平直，采用硬拼安装。制截面尺寸。(如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆。)（定位筋采用3、堵头板采用内夹墙面切割机切断，模板，外部背楞方木和切勿用钢筋切钢管加固方式安装。断机切断易出4、墙面离堵头板10cm现长短偏差）处，安装对拉螺杆。错误做法模板裁切不配套定位筋偏位无堵头板定位筋剪

6、力墙端头出现扭曲错误做法螺杆开孔不合理，间距过大，螺杆过紧易出现支模偏位，混凝土阳角成型不通顺.剪力墙堵头板边10cm处，安装对拉螺杆。错误做法错误的螺杆间距设置和钢管设置，阳角处未使用双螺杆间距过大，阳角容易胀模漏浆扣件易出现胀模阳角漏浆墙身中间应用穿墙螺栓拉紧，自下而上第一排螺杆离地200mm，最上道距顶板300mm，2m以下螺杆间距≯450mm，2m以上螺杆间距≯550mm，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角不宜大于200mm。剪力墙对拉螺杆加固要点（二）Φ48双钢管对拉螺杆方木模板(1)注意阴角扣件连方料设置接封闭支模体系竖向方料(2)50X70mm1、（1）

7、号对拉螺杆适用于剪力墙堵头板加固；2、（2）号对拉螺杆适用于L、T、形转角且不利于加固固定的堵头板加固；墙端头模板构造示意图为（1）号剪力墙对拉螺杆加固方式，在剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。为（2)号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形、T形剪力墙处，利用另一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。小角度支模加固要求小角度支模，采用方料、模板切边和角度定型化钢管加固。后浇带模板加固要求注意钢筋保护层厚度的控制和砼界面清理工作后浇带模板支架与后浇带两侧模板支架在搭设