8-mrp、mrpⅱ与erp

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1、MRP、MRPⅡ、ERP邱灿华同济大学经济与管理学院Outline物料需求计划MPR企业制造资源规划MRPⅡ企业资源规划ERPQiucanhua,TongjiUniversity一、物料需求计划MRP1、物料需求计划理论（MaterialRequirementPlanning）20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。MRP主要基于批量生产、离散型生产系统。其特长在于批量生产、存货生产方式的企业。Qiucanhua,TongjiUniversity基

2、本思想在正确的时间、正确的地点、得到正确的物料资源；围绕物流转化组织制造资源，实现按需要准时生产；计算机代替手工编制生产作业计划，使MRP的应用成为可能；Qiucanhua,TongjiUniversity2、围绕物料转化组织生产加工装配式生产的特点原材各种各种组装料毛胚零件成品产品的结构交货工艺时间提前期加工时间Qiucanhua,TongjiUniversity产品结构或物料清单BOM（BillOfMaterials）AL=4，0层B(1)C(2)L=21层L=3D(1)E(2)L=12层L=1注：L：提前期（）中数值为该零件在上层

3、产品中的件数。••••••Qiucanhua,TongjiUniversityMRP的逻辑流程（开环的MRP）主生产计划物品库存信息物料需求计划产品结构信息物料采购计划安排加工计划Qiucanhua,TongjiUniversity3、MRP应用的益处使生产计划快速适应改变，进行生产计划的调整。准时化生产，消除了误期也消除了过量生产，最经济。避免提前完工：减少资金积压，降低库存和其他资源的提早利用；避免过量生产：避免长期积压零件和生产不需要的零件；Qiucanhua,TongjiUniversity4、MRP的输入与输出MRP输入MRP

4、过程MRP输出变更订货主生产计划订货计划时间安排主报告例外报告物料清单计划报告MRP二级报告业绩控制报告计算机程序存货记录存货处理Qiucanhua,TongjiUniversity（1）主生产计划MPSMasterProductionScheduleMPS是确定每一具体的独立需求项目在每一具体时间段内（一般为一周）的生产数量。MPS详细规定生产什么、什么时段应该出产，对象为独立需求的所有项目。MPS不是生产计划，它是根据企业生产计划制定的、介于生产计划和日程计划之间的一种长期性作业计划。它与日程计划的主要区别在于处理的对象为独立需求。Q

5、iucanhua,TongjiUniversity内容项目：独立需求产品，是指对于企业来说最终完成、出厂销售的产品。要具体到产品的品种、型号；时间：MPS采用滚动式计划方法，包括三个时间参数：计划展望期：是MPS所涉及的时期；计划时间单位：时间计量单位，一般为周；时间栏：是展望期的分界点，将其分为确认区和暂定区两栏。进入确定区的需求不能任意变动，暂定区的需求可以变动。Qiucanhua,TongjiUniversity主生产计划的形式项目第1周第2周第3周第N周A1100100100A260606080确认区暂定区展望期Qiucanhu

6、a,TongjiUniversity（2）产品结构与物料清单BOMBillofMaterial是记录产品结构和所有要使用到的物料的文件。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系、数量和时间要求。下图是一个简化的自行车的产品结构图，它大体反映了BOM的构成：Qiucanhua,TongjiUniversity为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。表：自行车产品的物料清单注：类型中

7、“M”为自制件，“B”为外购件。Qiucanhua,TongjiUniversity（3）库存信息现有库存量（H）：是指在企业仓库中实际存放物料的可用库存数量；计划收到量(S：在途量)：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来某个时段内物料将要入库的数量；已分配量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。计划订单入库量（P）：是某期执行某项任务（订货/生产）后，到期末入库数量；安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。Qiucanhua,TongjiUniversity5、

8、MRP的输出零部件投入出产计划：投入数量、时间、出产数量、出产时间。原材料需求计划：按产品、型号、规格汇总，以便供应部门组织供料。