输煤专业试题库

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1、输煤系统试题库大全一、填空1.我厂三期安装（2×300MW）直接空冷亚临界燃煤机组，输煤系统采用（PLC）控制，上煤、配煤、储煤、卸煤过程实现（自动）或（半自动）控制。2.带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的（5%）。3.带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的（1.5倍）。4.槽型托辊采用三节辊式托辊组，直径（108）mm，槽角（35）度，输送机的槽型托辊应为（前倾式）。5.减速器的出轴方向分为（垂直出轴）、（平行出轴）。6.QYG-600型叶轮给煤机为四轮驱动桥式结构，主要由（机架）、煤斗

2、总成、行走机构、　拨煤机构、电器控制系统、滑线支架等部分组成。7.斗轮堆取料机为重型工作制，设计寿命为（30）年。8.输煤系统信号保护类型分为（机械保护）和（电气保护），机械保护分为拉绳、跑偏、打滑、煤流、堵煤，电气保护分为过流过负荷、控制电源故障、电源消失、电源开关跳闸。9.每次卸完车后必须将螺旋（升至最高处），距轨道处5.5米以便机车通过。10.液力偶合器油温过高的原因：（油量减少），（过负荷）。11.带式输送机设置的保护装置有:(跑偏信号),(速度信号)、双向拉绳、料流检测、胶带纵向撕裂保护、堵料信号。12.液力偶

3、合器又称(液力联轴器),是一种依靠液体动能传递扭距的传动元件。斗轮单取料机和斗轮堆取料机供电方式采用电缆卷筒（380V）扁电缆送电。13.皮带机组成设备:(滚筒)、(托辊)、支架、驱动装置,拉紧装置,清扫装置,安全防护装置.14.斗轮堆取料机的悬臂胶带机的运行方式为(双向运行),斗轮单取料机的悬臂胶带机的运行方式为(单向运行)。15.皮带中部采制样设备的组成:(采样头)、初级给料机、余料回送装置、破碎机、缩分机、集样器、电控系统等组成。16.绕线形电动机的正常情况下,电流不超过额定电流(两倍)。17.碎煤机检修后应(盘车

4、),观察(有无卡涩)。18.碎煤机运行中不得(清扫卫生),不得站在(机器上),也不得站在(检查门)和(除铁室)对面。19.除尘器风机启动后应全面检查一次,如发现威胁(人身和设备)安全时应立即停车。20.斗轮机遇(六)级风应停止运行,斗轮悬臂下降到煤堆。21.煤车进行人工清扫时,必须将(卸车机)移出该车厢。22.规范的安全电压(12)伏(24)伏(36)伏。23.触电的伤害程度与电流的(大小)、电压的(高低)电流通过人体的途径、触电时间的(长短)、人体的(电阻)和人的精神因素有关。24.电动机的静子线圈和铁芯温度在(50℃

5、)以上,或运行(4)小时称为热状态。25.1秒内交流电变化的周期数叫(频率),用字母(f)表示。291.润滑管理中的五定指(定期)(定点)(定人)(定量)(定质)。2.煤炭大致可分为(褐煤)、(烟煤)、(无烟煤)。3.自动配煤的优先级顺序原则是强制配煤、低煤位优先配、高煤位顺序配和(余煤配)。4.输煤系统主要设置的安全性连锁有(音响连锁)、(防误连锁)、(事故连锁)。5.集中控制信号包括：（工作状态信号），（位置信号），（预告信号）和（联系信号）．6.皮带就地手动启动时注意音响信号的（联络和喊话）．7.皮带机启动前应对所

6、管辖设备进行全面检查且明白（运行方式及设备情况）．8.皮带机在上煤过程中严禁（过负荷）运行．9.程控启动时就地值班员须检查（伸缩头位置），（各下煤筒挡板位置）准确到位后并回话确认可以启动．10.皮带机运行中出现（自动跳闸），或（事故停机）应向班长汇报，不得强行启动．11.跟踪式除尘器启动前必须关闭（主风道阀门）．12.皮带机运转过程中，头部伸缩装置（禁止操作），待皮带机停机后才可进行（车体部分移动）．13.犁煤器的实际位置要与（反馈回程控室信号）一致．14.采样设备中缩分机缩分比（准确），不混样，（不串样）．15.电动机

7、的工作电流不超过（允许值），（电压）符合要求．16.斗轮机大车行走及每一动作前，须（鸣铃示警）．17.斗轮机高速行走时一定要使悬臂与（轨道）平行，大车行走时严禁（任何人上下）以防摔伤。回转过程中不许进行大车（快速行走调整）。18.斗轮机堆取料时，悬料下方不许（站人），回转仰俯角不得超过（规定限度）．19.斗轮机夜间作业要有（良好的照明）．20.螺旋卸车机行走、螺旋升降、螺旋回转操作前按下右侧操作台（运行打铃）按钮进行报警。21.螺旋司机操作前检查（操作把手）应在零位。22.螺旋提升或大车行走不得依赖（限位开关），卸完车后

8、提升螺旋至（最高位置），将卸车机开到（指定地点）。23.程控系统所有操作按钮的点按时间不允许少于（1）秒。24.程控系统自动的操作分为（程控自动的操作），联锁手动的操作，（解锁手动的操作），配煤系统的操作及（特殊监控功能）的操作。25.程控系统联锁手动启动过程中，上一级设备运行信号反馈（正常）并运行满（10）秒后，才