电气防雷、桥架,箱体

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1、一、天面防雷工艺1、自制避雷针工艺标准1.1.大样图编号名称规格1镀锌圆钢避雷针直径d=设计要求，无设计要求时d＝12mm2圆柱状水泥墩见图：直径50mm，高度70mm3防雷引下线见工程设计1.2.说明1.2.1.避雷针与引下线的连接为双面焊接方式，连接处在女儿墙体或结构柱内。1.2.2.油漆颜色：银漆1.3.尺寸标准1.3.1.总高度H=设计要求，无设计要求时H＝700mm。1.3.2.针尖高度h＝1/10H。1－12、避雷带安装及伸缩补偿工艺标准2.1.大样图编号名称规格1（镀锌圆钢）避雷带直径d=设计要求，无设计要求时d＝12mm2成套支架镀锌扁钢－25×3；单边镀锌半圆码；镀锌

2、螺栓2.2.说明2.2.1.避雷带支架底部开叉，使用预埋方式安装在女儿墙或水泥墩上。2.2.2.避雷带与支架的连接采用特制固定支架连接，不得焊接连接。2.2.3.镀锌圆钢避雷带连接采用单Z字双面焊接（建议使用自制模具制作），直线段圆钢末端削斜，以保证与Z字曲位吻合，搭接长度为100mm。2.2.4.伸缩补偿的半圆平面垂直于天面。2.2.5.油漆颜色：银漆。2.3.尺寸标准2.3.1.避雷带高度h＝200mm，有设计要求的按设计要求。2.3.2.支持码直线间距l＝1500mm，伸缩补偿处lr=400mm。2.3.3.避雷带离建筑物外边缘的距离a＝150mm；当女儿墙水平宽度（厚度）≤30

3、0mm时，避雷带置中安装。1－23、天面管道等电位跨接工艺标准3.1.大样图编号名称规格编号名称规格1接地卡码－25×3镀锌扁钢4跨接线－25×3镀锌扁钢或16mm2裸编织铜线2联结线≥φ10镀锌圆钢3阀体金属法兰连接5非法兰连接方式的连接件或阀体3.2.说明3.2.1.天面各系统金属管道由天面进入室内前应通过与天面防雷均压网的联结实现等电位连接，金属管道通过抱箍在管道上的卡码与均压网的焊接实现联结，电气金属槽架和金属风管通过末端支架与均压网的焊接实现联结。3.2.2.非金属阀体、卡箍连接件、橡胶软接、螺栓少于5颗的金属法兰及法兰式金属阀体需要作接地跨接。3.2.3.如跨接线选用镀锌扁

4、钢时，应涂黄色和绿色相间条纹，条纹总跨度50mm。3.2.4.管道与卡码接触的部位不得有油漆；卡码、跨接线油漆颜色：银漆。1－3二、设备房接地安装工艺1、设备房接地干线安装工艺标准1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1接地干线－40×4镀锌扁钢3支持码－25×4镀锌扁钢、M6×20螺栓、M6×65拉爆螺栓2色标黄绿双色相间4接地支线－25×3镀锌扁钢5裸编织铜线25mm2，两端带线耳1.2.说明1.2.1.接地干线在设备房墙身上敷设一周，并与接地引下线有两处以上的可靠连接。1.2.2.连接方式：焊接连接，三边焊，搭接长度为100mm。1.2.3.扁钢平面变向处使用煨弯，弯曲半径为15

5、0mm。1.2.4.颜色：地线为银漆、色标为黄绿色相间标记。1.3.尺寸标准1.3.1.色标总宽度100mm。1.3.2.接地干线安装高度＝250mm。1.3.3.接地支线伸出设备基础100mm。2－12、设备房管道等电位跨接工艺标准2.1.大样图编号名称规格1联结线φ10镀锌圆钢2设备房接地干线－40×4镀锌扁钢3跨接线25mm2，两端带线耳2.2.说明2.2.1.各系统金属管道由室外进入室内处，应通过与附近的接地引出点或设备房内的接地干线联结实现等电位连接。2.2.2.金属管道通过抱箍在管道上的卡码与联结线的焊接实现等电位联结，电气金属槽架和金属风管通过末端支架与联结线的焊接实现等

6、电位联结。2.2.3.设备房内的设备金属底座（或金属外壳）应与接地干线联结。2.2.4.与设备连接处的管道应与设备跨接联结。2.2.5.管道与卡码接触的部位不得有油漆。卡码油漆颜色：银漆。2－2三、电线导管安装工艺标准1、金属导管接地跨接安装工艺标准1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1金属导管接头见工程设计5多股铜芯导线4mm2，黄绿双色2导管螺纹直通见工程设计6压接开口线耳带黄色护套3电气金属导管见工程设计7压接开口线耳详见说明4金属软管见工程设计8双半圆接地卡码镀锌，防松动镀锌螺栓1.2.说明1.2.1.使用套接紧定式钢导管快速接头装配的金属导管不需要另外增加接地跨接线。1.2

7、.2.两路跨接线使用一只线耳压接，保证地线永久连接，而不是串接，见“7”处。1.2.3.当使用金属软管时，始端用接地码固定与接地线连接；包塑金属软管不需用接地码固定与接地线连接。1.2.4.软管两端的金属导管与设备外壳应跨接地线，地线应使用扎带固定在软管上。1.3.尺寸说明1.3.1.地线码边缘离导管接头或直通边缘为20mm。1.3.2.如导管的接头配件为螺母，地线码边缘离螺母边缘为20mm。3－12、电气导管固定码布置工艺标准2.1.大样图编