分析粉喷桩软基施工质量控制

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1、浅谈粉喷桩软基施工质量控制李玉生1张国琳1周红枫2（江西交通工程咨询监理中心南昌330008）（江西科力咨询监理有限公司南昌330003）摘要：本文主要介绍了安徽马芜高速公路路基工程粉喷桩软基处理的施工质量控制，总结了施工过程中的质量控制措施与管理要点，供各位同仁参考关键词：道路工程；粉喷桩；施工；质量控制0前言马芜高速公路路基工程第二监理组所辖路段全长15.624km，软基处理长度为8.217km，粉喷桩设计数量为850km，设计桩长为7m-15m，间距1.1m-1.3m，按梅花状布置，桩径50cm。1质量控制要点分析：由于所处地段水系发达，粉喷桩施工多处于沟塘内，需要清淤回填

2、，回填土质量影响成桩质量。该段内地质变化较大，软土层层厚不均，多呈锅底状分布，向四周尖灭，且埋置深度变化较大，给粉喷桩的质量控制带来很大影响，钻机的钻进和复搅难度大，多处因地质变化影响，实际试打深度与设计不符。软土土层含水量大小不均匀也是影响粉喷桩整体质量稳定性的因素，为确保质量多处粉喷桩工艺由干喷改为湿喷。粉喷桩易出现的质量缺陷分为：喷粉量不足、搅拌不均匀、桩径不足、有效桩长不足、断桩、桩体芯样完整性差、强度高低差异大。通过对质量缺陷的分析认为施工工艺、施工人员责任心、机械性能、试验配比的合理性、水泥质量是影响成桩质量的主要原因。1．1施工工艺为确定各种操作技术参数，施工前进行

3、了工艺试桩，确定每延米喷粉量及室内配合比、钻进速度、提升速度、搅拌速度及喷灰管道压力；了解了试桩的水泥搅拌均匀程度、下钻和提升的困难程度，用以确定合适的技术处理措施，成桩试验各施工单位≮5根，根据各单位试桩总结的数据加以综合，并经各方讨论、分析后用以指导施工。试桩应满足设计水泥喷入量的各种技术参数。钻进速度（参考值）：V≤1.5m/min；平均提升速度:Vp≤0.8m/min；搅拌速度：R≈30r/min；钻进、复搅与提升时管道压力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；喷灰时管道压力0.25MPa≤P≤0.40MPa。主要施工工艺如下：粉体喷射搅拌机就位→预搅下沉→喷粉搅拌提升至离地

4、面0.3m处→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至离地面0.3m处→关闭搅拌机械。1．2现场施工管理粉喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制贯穿在施工的全过程。因此，应坚持全方位、全过程的施工管理。加强现场施工人员的质量意识教育，定人、定机、定岗、定责，管理人员必须对所负责的粉喷桩质量负责，每台钻机必须有专人操作、专人负责。根据工艺桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，指导现场操作人员实施，严格控制钻孔钻进速度，桩底喷粉高度及停灰面，确保粉喷桩长度和喷粉量达到要求。要求深度误差≯5cm，水泥损耗量≯1kg/m。粉喷桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm，持力层深度除根据地

5、质资料外，还应根据钻进时电流表的读数来确定，当钻杆钻进时，电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，如能持续钻进50cm则说明已进入持力层。喷粉与下沉和提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5s，提升前要有等待送粉到达桩底的时间，防止出现已提升却未喷粉的情况，具体时间随机械类型与送灰管长度而变化。为保证均匀性，要求全桩复搅。钻进提升时管送压力不宜过大，以防钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。在成桩过程中，发生影响桩身质量时，如粉喷量不足，应在12h内采取补喷措施，补喷重叠长度以不小于1.0m为宜。如无法复钻补喷，则应补桩重新打设，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15%。对输灰管要经常

6、检查，不得泄露及堵塞，管道长度以60m为宜，不得超过80m。对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量≮1cm，也不宜采用直径过大的钻头（以＜53cm为宜）。现场监理人员和施工管理人员，必须全过程旁站，责任到人并落实到每台班，对已完成的粉喷桩按规定及时进行严格的质量检测。施工过程中，必须随时检查喷灰量（通过电脑打印的小票和水泥使用台帐对比）、桩长、复搅深度，以及是否进入硬土层等。1．3施工机械设备的性能施工机械设备进场前应根据地层结构及桩长要求作好选型，为保证机械的完好率，在日常使用中应加强维修保养。钻进设备的钻进、搅拌能力直接影响钻进深度和桩体均匀性。喷灰设备的性能直接影响喷灰压力、

7、喷灰量。禁止使用非定型产品或自行改装设备；进场设备必须配备性能良好、能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计，并能自动打印喷粉量。由于机架刚度直接影响成桩的倾斜率，故应选用机架稳定性良好的机型，夜间施工时应在机架上配备反光标尺。本项目多数选用武汉生产PH-5A,PH—5B型粉喷桩机。该机型主要机械参数:管道压力0.2MPa，钻机转速61r/min,钻进速度0.9m/min，提升速度0.8m/min。能够满足本工程的施工需要。1．4室内