参赛作品 机器设备的质量检验及试验

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1、机器设备的质量检验及试验本章内容第1节机器设备质量评定的主要内容第2节金属切削机床质量评定及检验第3节内燃机质量评定及检验第4节压力容器、锅炉的检验及试验第5节起重机的检验与试验第1节机器设备质量评定的主要内容一、机器设备完好的主要评价内容（一）主要性能：考核的指标有生产性、可靠性、节能性、维修性、耐用性、环保性等。1.生产性：机器设备的生产效率，又称设备的生产率，通常表现为功率、行程、速率等技术参数。效率高就是指机器设备在单位时间内能生产更多的产品或提供更多的服务。2.可靠性：在规定时间和规定条件下，完成规定功能的能力。主要指设备的精度、准确度的保持性及零件的耐用性、安全可靠性等

2、。3.节能性：指机器设备节约能源的能力。4.维修性：指设备维修的难易程度。5.耐用性：指设备在使用过程中所经历的自然寿命时间。6.环保性：机器的噪声影响正常的工作环境，危害人的身心健康。机器工作时的振动等因素会产生噪声，特别是现代化机器功率增大，自动化功能增多，其噪声污染问题越来越严重。此外，机器的油污、粉尘和腐蚀介质都对人体有害。考核机器质量时，机器的环保状况必须引起足够的重视。评定环保性可将ISO14000环境管理标准作为衡量依据。（二）精度要求：精度指数T是评价机器设备有形磨损造成各部件之间相互位置变动的一个重要数据，设备精度指数T值越小，说明期精度越高。式中：TP－实测精度

3、TS－标准精度n－实测项数　　精度指数：T≤0.5，新机床验收0.5＜T≤1大修后验收1＜T≤2继续使用注意调整2＜T≤2.5需要重点修理或大修T＞3需要大修或更新（三）运动系统规定速度或载荷下机器运行平稳、无故障，噪声、振动和温升等不超过规定范围。（四）操作系统灵活、可靠，手动操作机构的空程量，转动手轮、手柄所需的力不超过规定值。（五）液压系统1.液压、润滑、冷却系统完整、正常，油液清洁，管路畅通，压力表指示正常，无明显漏油现象，油质符合技术要求；2.液压传动部分不发生振动，无显著噪声、冲击和停滞，各项主要精度和超程量应符合有关技术标准。（六）电气系统1.电气部分接触和绝缘良好

4、，配线整齐，接地牢靠，不受其他有害物的影响；2.讯号、仪器和仪表指示正确，自动保护装置、监控系统动作准确可靠，定期进行各项预防性的试验和检查。（七）动力系统1.安全可靠，输出功率和效率应达到原设计标准；2.燃料、油料等消耗正常，经济合理。（八）环境保护和工业卫生1.机器设备工作时无异常振动和较大噪声；2.机器设备排放的三废应配备相应的治理和配套工程；3.机器设备的排放物不应污染环境和妨碍工业卫生。（九）安全可靠1.各种保险、安全、防护装置应完整可靠；2.制动装置操纵应灵活、安全可靠；3.对高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验。（十）维护保养使用合理，定期开展良好的维护保养

5、工作；各导轨滑动表面不应有严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；机器设备内外整洁，无明显的积尘和油垢，应漆见本色，铁见光。（十一）配套齐全1.机器设备的随机附件齐全可用；2.精密机器设备的全部附件完整无缺；3.说明书和有关技术资料齐备。二、机器设备质量评定中应注意的问题（一）机器设备主要质量指标的劣化程度在机器设备的主要质量指标中，输出参数是根据机器设备的用途提出的。输出参数确定了机器设备的状态，它可以是工作精度、运动参数、动力参数和经济指标。例如，内燃机的主要输出参数是功率、耗油率，机床的主要输出参数是精度，工艺设备的主要输出参数为质量和生产率。机器设备在使用过程中，输出参数是变化

6、的，但它容易检测，同时技术文件中又规定了其极限值，因此，输出参数是判断机器设备质量的重要依据之一。（二）机器设备的可靠度机器设备的可靠性是指机器设备在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。可靠性是体现机器设备耐用和可靠程度的一种性能。可靠性是一项时间性质量标准，随着时间的推移，设备的可靠性将越来越低。因此，在评估机器设备时应注意其时间性指标，如：使用期、有效期、行驶里程、作用次数等。可靠性是个定性概念，可用可靠度来定量表示。机器设备的可靠度是指在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率，用R(t)表示。可靠度的最大值为1，称为100%可靠；最小值为0，称为完全不可靠

7、。由此可见：0≤R(t)≤1。可靠度也可理解为在规定的条件和规定的时间内不发生任何一个故障的概率，所以，可靠度又可称为无故障工作概率。（三）机器设备的经济指标1.机器设备在使用过程中，是否能以最小的消耗获得尽可能大的效益。2.机器设备在使用过程中，其维持费的高低。金属切削机床质量的优劣主要表现在其技术性能和精度上。如在装配车床中，车床主轴轴线对溜板移动的平行度较差，则加工出工件外圆的圆柱度必然差。机床精度在一定程度上反映机床综合技术状态，因此，对金属切削机床质量进行