机械性能试验报告

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1、化学分析报告委托单位：报告编号：060101分析项目：C、S、P、Cr、Ni、Mo、W收样日期：2006/01/02试样编号(炉)批号牌号名称规格化学成份力学性能碳C硅Si锰Mn硫S磷P铬Cr镍Ni钼Mo钨W钒V屈服点σsN/mm抗拉强度σbN/mm延伸率%收缩%冲击性能AKKgm/cm硬度HB0301D577堆焊焊材7结论合格备注经在试样堆焊层处按ASME《焊接与钎焊评定》2001，化学成份符合标准要求审核：校对：分析者：报告专用章南通高中压阀门有限公司拉伸测试分析报告委托单位：收样日期：2006/01/02试样名称：焊缝拉伸、弯曲

2、试块报告编号：060101试样材料：A216+WCB焊缝材质：E4303J422标准依据：ASME《焊接与钎焊评定》（2001）试样编号(炉)批号抗拉强度屈服点延伸率δ%断面收缩率ψ%弯曲工艺性能冲击韧性断口位置、缺陷、特征σbσs面弯背弯侧弯压扁扩口AKVJAuksJ/cm2MpaD=5aS=180H=D=123120201520塑断于焊缝0202515塑断于焊缝70203完好0204完好0205完好0206完好试验结果合格报告签发试验员:06年01月20日审核:06年01月20日备注试块尺寸按ASME《焊接与钎焊评定》（2001）

3、说明1、以上结果仅对来样负责；2、试样保存三个月以备查考。7理化测试报告质量检验报告单报告编号:0601023委托部门报告日期2006/01/20试样名称连接焊试样编号0201020202030204检验项目测试硬度HRC材料牌号E4303J422来样日期2006/01/15硬度试样位置简图：检验结果试样编号硬度值（HRC）焊接金属区热影响区本体金属区020102020203020428.228.229.028.628.330.229.229.628.228.229.028.628.330.229.229.628.228.229.02

4、8.628.330.229.229.6结论:1、试样按ASME卷《焊接与钎焊评定》规定取样2、硬度值符合图样要求≥28HRC。检查结论合格检验审核日期7理化测试报告侵蚀测试报告报告编号:0601025委托部门报告日期2006/01/20试样名称焊接工艺评定试样试样编号0301来样日期2006/01/15材料牌号D802检验项目堆焊层断面检测测试步骤：1、将试样两端堆焊层垂直断面打平整，抛光处理。2、将试样放入浸蚀剂溶液中浸蚀3分钟。浸蚀剂是按硝酸与水1：3比例混合。3、对暴露断面用5倍放大镜100%目测检查。测试结果：试样二个垂直暴露

5、断面基层金属和垫影响区无裂纹。堆焊接合处无未熔合和其它线性缺陷。结论:1、测试结果符合ASME卷《焊接与钎焊评定》规定2、结论：合格7检验审核日期理化测试报告焊层外观和无损检测报告工件名称：补焊工艺评定试样报告编号:0601025试样编号0101工件规格250×20使用仪器--焊层材料J422检测部位补焊层表面标准试块ASTM216WCB焊层厚度4mm执行标准ASME-V第六条肉眼观察结果表面无气孔无损检测检测方法□UT□MT□PT□RT检测标准ASMEB16.34检测部位焊层表面件号结果件号结果件号结果01合格7检测结论：1、试样经

6、100%检查,未发现任何缺陷,符合规定；2、没有相关的线性显示；3、没有直径在于0.3英寸的圆形显示；4、在一条直线上，边缘间距小于0。06英寸的圆形显示少于3个；5、检查结论：合格。检测人员资格级别有效期RTⅡ日期2006/02/01审核人员资格级别有效期RTⅡ日期2006/02/017