齿轮泵拆装实验报告

《齿轮泵拆装实验报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划齿轮泵拆装实验报告　　实验一液压泵拆装实验　　一实验目的：　　掌握常见液压泵结构、性能、特点和工作原理。　　二实验内容　　1．齿轮泵拆装分析　　齿轮泵型号：CB－B型齿轮泵　　主要零件分析：　　1）泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为～。　　2）前后端盖内侧开有卸荷槽e用来消除困油。端盖上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。　　3）两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间

2、隙为～，轴向间隙不可以调节。　　对照实物画出齿轮泵的工作原理简图并说明其主要结构组成。　　2．YB型双作用式定量叶片泵的拆装：　　叶片泵型号：YB型叶片泵　　主要零件分析：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1）YB泵的主要组成零件：转子、定子、叶片、配流盘。　　2）定子内表面由两段大圆弧、两段小圆弧、四段过渡曲线组成情况。　　3）叶片槽沿转子的转动方向向前倾斜一个角度，以减小叶

3、片切向力。　　对照实物画出双作用叶片泵的工作原理简图并说明其主要结构组成。　　实验一液压泵拆装实训　　1实训目的　　液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装　　实训以达到下列目的：　　1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。　　2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。　　3、掌握常用液压泵维修的基本方法。　　2实训要求　　1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基　　本的认识。　　2、针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，　　严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步

4、了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结　　构的作用。　　3齿轮泵工作原理　　在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积　　不断增大，完成吸油过程。在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封　　工作空间的有效容积不断减小。　　图1-1齿轮泵结构示意图　　4思考题　　1、齿轮泵由哪几部分组成？各密封腔是怎样形成？　　答：一对内外

5、啮合齿轮，惰轮，后端盖，安全阀，泵壳，前端盖，齿轮轴，　　机械密封，轴套，轴承箱，联轴器，马达，密封罐，密封垫片以及丝堵等。各密　　封腔是齿轮的每个凹齿与泵体的内圆腔壁和端盖三部分组成。　　2、齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？　　答：齿轮泵的密封工作区就是指主、从动齿轮啮合点两侧的吸、压油腔的区　　域。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3、齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。　　

6、答：啮合的两齿之间的液压油由于齿的封闭无法排出而形成困油现象。　　齿轮泵困油现象解决方法：是在齿轮啮合处的侧面向排油腔开一道卸油　　槽，使困于两齿间的油可以被排出以消除困油现象。　　4、该齿轮泵有无配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？　　答：外啮合齿轮泵是容积泵，是靠容积变化吸油排油，所谓容积就是两个齿　　间的面积乘以齿宽，齿轮啮合分开时候吸油，在啮合时候排油，如此往复。　　5、该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？为了减小泄漏，该泵采取了什　　么措施？　　答：齿轮泵工作时有三个主要泄露途径：　　1）齿轮两侧面与端盖间轴向间隙　　2）泵体内孔和齿轮外圆间的径向间隙　　3）两个齿面

7、啮合间隙　　解决泄露问题的对策是选用适当的间隙进行控制：通常轴向间隙控制在目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　~；径向间隙控制在~。高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖　　间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施，以实现轴向间隙的自动补偿。　　6、齿轮、轴和轴承所受的径向液