麻花钻的材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划麻花钻的材料　　麻花钻标准　　麻花钻标准麻花钻---FLUTEDTWISTDRILL1.概述麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中应用最广的刀具。麻花钻由三部分组成：工作部分-工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用,也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度,其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增,每100mm长度上钻芯直径的递增量为。柄部--钻头的夹持部

2、分,并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种,前者用于小直径钻头,后者用于大直径钻头。颈部--颈部位于工作部分与柄部之间,磨柄部时退砂轮之用,也是钻头打标记的地方。麻花钻已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。2.检验标准麻花钻产品均采用国家标准,并等效采用国际标准,见表6-10-56。表6-10-56麻花钻检验标准　　产品名称国家标准等效国际标准适用范围(直径)　　粗直柄小麻花钻GB/-　　直柄短麻花钻GB/ISO235-1980　　直柄麻花钻GB/　　直柄长麻花钻GB/ISO494-1975目的-通过该培训员工可对保安行业有初步

3、了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　直柄超长麻花钻GB//DIS3292　　莫氏锥柄麻花钻GB/ISO235-1980　　莫氏锥柄长麻花钻GB/-　　莫氏锥柄加长麻花钻GB/-　　莫氏锥柄超长麻花钻GB/ISO/　　3.检验项目、技术要求：　　(1)外观：不允许有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口及其他影响使用性能的缺陷。　　(2)麻花钻的表面粗糙度,见表6-10-57。　　表6-10-57　

4、　表面粗糙度种类切削刃后面Rz刃带Rz沟槽Rz柄部表面Ra普通级麻花钻　　精密级麻花钻　　(3)工作部分的尺寸偏差按国家标准规定。　　(4)普通级麻花钻位置公差按表6-10-58的规定,精密级麻花钻位置公差按表6-10-59的规定。　　表6-10-58普通级麻花钻位置公差mm　　项目d≤3d＞3～6d＞6～10d＞10～18d＞18　　工作部分对柄部轴线的径向圆跳动　　钻芯对工作部分轴线的对称度　　切削刃对工作部分轴线的斜向圆跳动目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感

5、。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　表6-10-59精密极麻花钻位置公差mm项目d≤3d＞3～6d＞6～10d＞10～18d＞18　　工作部分对柄部轴线的径向圆跳动　　钻芯对工作部分轴线的对称度　　　　切削刃对工作部分轴线的斜向圆跳动　　　　刃沟等分　　　　(5)麻花钻工作部分直径倒锥度：每100mm长度上为～。　　(6)麻花钻工作部分钻芯增量：每100mm长度上为～。　　(7)材料：麻花钻用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造；焊接麻花钻柄部用45号、60

6、号钢或同等以上性能的合金钢制造。　　(8)硬度：麻花钻工作部分的淬硬范围、硬度和扁尾硬度。淬硬范围：整体麻花钻在离钻尖4/5刃沟的长度上；焊接麻花钻在离钻尖3/4刃沟的长度上。硬度：不低于63HRC扁尾硬度：30-45HRC。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　(9)普通级麻花钻应经蒸汽表面处理或其他表面强化处理。(直径d麻花钻的材料)从端面投影看，

7、其横刃为s形。从正面投影可看到钻尖中部略鼓，呈抛物线冠状。由于s刃钻尖为曲线刃，钻尖进入切削的瞬时与工件为点接触，因而自定心性及稳定性均优于普通麻花钻，轴向力降低，切削性能改善，钻头寿命延长，被加工孔质量显著提高，孔的位置精度和几何精度令人满意，钻削进给量和进给速度进一步提高。根据抛物线冠状和横刃形状，s刃钻尖基本上可分为三种类型，即高冠s刃、低冠s刃和低冠小s刃(见图4)。　　1.高冠s刃钻尖　　图4s刃钻尖的三种类型　　2.高冠s刃钻尖以美国吉丁斯·路易斯钻头磨床修磨的温斯陆(winslow)钻尖为代表。该机　　床附设了一套特殊的凸轮机构，修磨出的

8、s刃钻尖切削部分(l0)较长，s刃冠状曲率较大。特点：由于s部分较高(l0较长)，基本消除了负