高速切削加工中刀具材料的选用(共3篇)

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划高速切削加工中刀具材料的选用(共3篇)　　高速切削加工技术项目作业　　系别：机电工程系　　班级：机械本111班　　组别：第2组　　姓名：张震XX　　王传坤XX　　袁雨辰XX　　崔建恒XX　　指导教师：谢伟东　　成员分工　　确定题目：张震材料整理：王传坤　　材料分析：袁雨辰　　项目排版：崔建恒　　高速切削刀具材料的选择　　张震王传坤袁雨辰崔建恒　　摘要：影响加工质量的一个关键因素是刀具，因此，高速切削加工也不例外，也需　　要高速的切削刀具技术来保证其加工精度和刀具尽

2、可能长的使用时间，这包括刀　　具材料和合理设计的刀具系统。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　关键字：力学性能、热稳定性、耐磨损、摩擦系数　　引言：在高速切削过程中,刀具和切屑之间温度很高,既有热的性质,又有化学特性,所以刀具材料和工件材料的匹配很重要。高速切削刀具与加工的模具材料必须有较小的化学亲和力、优良的力学性能、热稳定性和良好的抗冲击、耐磨损和抗热疲劳的特性。　　

3、一、刀具的选择　　选择刀具的4大要素为：模具材料、刀具材料、工具几何形状和切削条件。高速加工的刀具材料必须根据模具材料和加工性质来选择。目前,陶瓷、立方氮化硼(CBN)、涂层硬质合金等刀具均可作为高速切削模具钢件的刀具材料现在最流行的高速加工刀具材料包括如下几种：涂层硬质合金、金属陶瓷、氧化铝基或氮化硅基陶瓷、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼等。未来刀具的研究方向首先集中在开发新的涂层材料和涂层工艺方面，进而减少磨损，其次是研制能加工复杂曲面外观的刀具。　　其中,陶瓷以化学稳定性好,具有良好的耐磨性,能以比硬质合金更高的切削速度进行切削加工,然而它的硬度、韧性低于CBN,　　可用

4、于加工硬度目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　铸铝合金根据其Si含量的不同，选用的刀具也不同，对Si含量小于12%的铸铝合金可采用K10、Si3N4刀具，当Si含量大于12%时，可采用PKD(人造金刚石)、PCD(聚晶金刚石)及CVD金刚石涂层刀具。对于Si含量达16%～18%的过硅铝合金，最好采用PCD或CVD金刚石涂层刀具，其切削速度可在1100m/min，进给量为/

5、r。　　铸铁　　对铸件，切削速度大于350m/min时，称为高速加工，切削速度对刀具的选用有较大影响。当切削速度低于750m/min时，可选用涂层硬质合金、金属陶瓷；切削速度在510～XXm/min时，可选用Si3N4陶瓷刀具；切削速度在XX～4500m/min时，可使用CBN刀具。　　铸件的金相组织对高速切削刀具的选用有一定影响，加工以珠光体为主的铸件在切削速度大于500m/min时，可使用CBN或Si3N4，当以铁素体为主时，由于扩散磨损的原因，使刀具磨损严重，不宜使用CBN，而应采用陶瓷刀具。如粘结相为金属Co，晶粒尺寸平均为3μm，CBN含量大于90%～95%的BZ

6、N6000在V=700m/min时，宜加工高铁素体含量的灰铸铁。粘结相为陶瓷(AlN＋AlB2)、晶粒尺寸平均为10μm、CBN含量为90%～95%的Amborite刀片，在加工高珠光体含量的灰铸铁时，在切削速度小于1100m/min时，随切削速度的增加，刀具寿命也增加。　　普通钢目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　切削速度对钢的表面质量有较大的影响，根据德国Darmst

7、adt大学PTW所的研究，其最佳切削速度为500～800m/min。　　目前，涂层硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷、CBN刀具均可作为高速切削钢件的刀具材料。其中涂层硬质合金可用切削液。用PVD涂层方法生产的TiN涂层刀具其耐磨性能比用CVD涂层法生产的涂层刀具要好，因为前者可很好地保持刃口形状，使加工零件获得较高的精度和表面质量。　　金属陶瓷刀具占日本刀具市场的30%，以TiC-Ni-Mo为基体的金属陶瓷化学稳定性好，但抗弯强度及导热性差，适于切削速度在400～800m/min的小进给量、小切深的精加工；Carbo