高线精轧机心得

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划高线精轧机心得　　高线精轧机故障诊断实例分析　　王双启１，徐小华２　　摘要：针对高线精轧机故障率较高的问题，唐山钢铁股份有限公司棒线材厂采用在线监测技术加强对设备的管理与维护，大大提高了故障预测和诊断准确率。　　关键词：精轧机；故障诊断；设备；管理与维护；在线监测中图分类号：ＴＧ３３３．６２文献标识码：Ｂ　　唐山钢铁股份有限公司棒线材厂自２００５年起采用与北京工业大学和武汉昊海立德科技有限公司合作开发的高速线材轧机在线监测系统，监测对象为高线精轧机齿轮

2、箱、增速箱、夹送辊、吐丝机等　　共１７个测点，其中振动测点１４个，转速测点３个。图１为唐钢高线精轧机传动系统简图，机组　　１０个机架安装于整体刚性底座上，由一台电机集　　中传动。主电机经增速机输入轴上的大齿轮带动两根输出轴，通过齿形联轴器与两根传动轴相连，分别驱动左右两侧的奇数和偶数机架。唐钢棒线材厂高速线材轧机在线监测系统集成现有的监测系统，采用各种先进技术和分析手段，大大增强了故障诊断的准确率和效率，基本达到了预知维修的目的。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应

3、公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　一、诊断实例　　１．１６＃机架轧机故障现状及数据分析　　２００５年１２月１４日监测系统出现时域信号报　　警，但不很频繁，一周后出现长时间报警，报警时图２、图３为异常时的故障谱图，其中精轧机１６＃机架Ⅰ轴轴承内圈通过频率的谐波特征明显，并伴有倍频特征。表１为该轴承内圈特征频率与监测参数对照表，显示两类数据非常吻合，可以初步判断　　间长达４ｈ，振动指标也比较大，最高达１８０ｍ／ｓ２。　　损坏。由于立即停机检修会影响全线生产，需坚持到９月大面积系统检修时。根椐Ｉ

4、ＳＯ２３７２标准，此风机运行最大速度值１１．２ｍｍ／ｓ，现为９．５１ｍｍ／ｓ，仍可坚持运行。通过增加测试次数，实时监控，运修，更换转子，检查轴瓦，发现上瓦已局部损坏，下瓦有１／４部分振裂，与母体脱开。　　由于振动的主要原因是风机转子不平衡，更换了备用的风机转子，同时修复轴瓦，风机恢复正常。参考文献：　　［１］牛阴忠．设备故障的振动识别方法与实例［Ｍ］．冶金工业出版社，１９９４．　　行至９月１１日速度值超过１１．２ｍｍ／ｓ时进行了检故障发生部位。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安

5、全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　２　　８７６９ｍ／ｓ　　０　　收稿日期：２００７－０２－０２　　Ｈｚ　　　　图２２００５年１２月１９日频谱　　５４　　ＣＨＩＮＡＰＬＡＮＴＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ　　ｍ／ｓ　　ｍ／ｓ２　　０５　　－２０－４０－６０－８０－１００００　　０４０００　　Ｈｚ５０００　　图４１６＃机架精轧机检修前频谱图　　０　　０．０５　　０．１　　０．１５　　ｓ　　ｍ／ｓ２目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业

6、水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　图３２００５年１２月１９日时域　　０．７０．６０．５０．４０．３０．２０．１　　表１高线１６＃机架特征频率表　　０　　０　　Ｈｚ　　　　图５１６＃机架精轧机检修后的频谱图　　从图２、图３可以看出：Ⅰ轴转频的特　　２　　的在线监测有效性，为实现设备的预知维修提供了可能性。　　２　　２．对于常见的齿轮、轴承故障，采用频谱分　　析方法均可做出初步的诊断结论，进而采用趋势分析、三维瀑布图展示等能更有效地反推故障演变过　　了

7、故障诊断准确率。精轧机的诊断实践验证了系统　　频；从时域波形上看有明显的周期现象，且振动幅值较大；　　Ⅱ轴转频的特征频率也很明　　２目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　维护的重要手段，有效延长了设备使用寿命，提高　　２．检修记录　　２００５年１２月１４日曾打开视孔盖检查锥箱，　　但未发现异常，开车后不久，在线监测系统频繁报警，振值最高时达２００ｍ／ｓ２左右，１

8、２月２１日因更换产品品种