礼服设计中面料性能与立体造型效果

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1、第$+卷第$期中原工学院学报,-.*$+/-*$!""%年%月!"#$%&’"()*"%+,#&%-%./-/#/0"(/01*%"’"+,012*，!""%!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!文章编号：$’3$#’&"（’!""%）"$#""+$#"+礼服设计中面料性能与立体造型效果$$!庹武，吴俊，张明（$*中原工学院服装系；!*中原工学院纺织系，河南郑州+4"""3）摘要：分析了立体构成技术用于礼服设计的适用性*测试了多种礼服常用面料的性能，

2、采用立体构成技术对其进行三种常用造型设计，通过对不同性能的面料在相同板型下的立体造型效果比较，得出较适合的面料性能，为不同风格的礼服提供面料选择依据*关键词：礼服；立体构成技术；面料性能；立体造型中图分类号：56&+$*!文献标识码：7礼服作为一种正式的礼仪性服装大致经过!""多堆积、绣缀、编织、缠绕等，采用这些手法使服装造型出年的历史和变化，至今已由贵族向大众普及*礼服的成现波浪、垂褶、皱褶等外观效果，服装的局部或整体达［!］衣率在逐年上升，但礼服始终保留着束腰、多波浪、大到绚烂多姿的艺术造型*［$］褶裥的典雅、华贵和夸张的造型效果*礼服

3、的造型特$*!影响礼服立体造型效果的面料性能*点，决定了其结构设计最适用的技术手段为较直观的礼服的589使得人们对其面料服用性能的要求立体构成技术*低于生活装用料，因此礼服面料无论从纤维种类、织造［%］礼服面料取材极为广泛，为设计师提供广泛的表方式、后整理和风格上其选择面都广*影响面料性能现素材，但面料的多样性和设计前对其性能及造型效的因素有很多，但作为设计者和制作者，并不太多关心果的无预见性导致制板效率极低*因此本文应用适合面料的纤维构成形式和过于技术的数据，他们真正关礼服设计的立体构成技术分析礼服面料性能与其造型心的是面料的外在美感，形

4、成服装形态的表现力、织造效果的关系*结构和手感*根据礼服造型设计和面料运用的特点，本实验最$实验方案确定的依据终将面料测试确定为：纤维的主要组成成分、织物的组$*$立体构成技术织、织物的重量、织物的悬垂性、刚柔性和折皱弹性等立体构成技术是设计和制作服装纸样的重要方法’个试验*之一*使用立体构成技术设计制作服装步骤和时间相!礼服面料测试对来说较长，但一次成功率较高*从造型角度上说，它比较适用于造型极富立体感，很难将其展开为平面图!*$选择面料［!］形或有不规则皱褶、垂褶、波浪等形式的服装*从材本次研究在礼服常用面料、市场礼服用料调研及质角度上

5、说，它适用于轻薄、柔软、滑爽、固定性能较今明两年面料的流行趋势的基础上，选择$%种面料进差，但悬垂性良好的材料*从这两方面看立体构成技术行测试，为了方便处理试验数据，对所测面料进行编像是为礼服设计特意创造的一门技术*号：!油姿色丁；"提花交织织锦缎；#蓝色织锦缎；$立体构成技术在礼服中常用的手法有抽缩、折叠、白色硬缎；%黄色织锦缎；&厚缎；’针织高弹面料；(收稿日期：!""!#$$#%$作者简介：庹武（$&’()），女，河南南阳人，讲师*万方数据·."·中原工学院学报"))-年第&.卷织兰丝针织面料；!闪光涂层面料；"针织兰色亮片面控制硬挺

6、度仪，织物折皱弹性的测定使用的是’+#(,料；#$%真丝面料；#$&软纱；#$’玻璃纱!面料的名称以俗名型织物回能测定仪!来命名!"!-测试结果"!"测试仪器及方法几种面料内部构成和性能测试结果如表&!由于测试织物的成分使用手感目测和燃烧法!测试织针织物的抗折皱性及弹性都很好，并受’+#(,型仪物组织使用照布镜!织物单位面积的重量使用的为电器的限制，因此未对所选的.种针织面料进行折痕回子天平称，织物的悬垂性测试采用#$%&&型织物悬垂复角测试!性测定仪，织物的刚柔性测试采用’’#()&*型电脑表&面料内部构成和性能织物编号主要成分组织结构重

7、量（/0·1("）悬垂系数/2柔软性/31折痕回复角（/4）(涤纶经面缎纹、五枚二飞&&-!5%-)!)-!&6&-.)蚕丝、涤纶同上&%7!6.7-!,7!%5%-*涤纶同上&,.!5.-)!--!.-&..!-+醋酸纤维同上%)!.%.)!-6!75&--,锦纶经面缎纹、五枚三飞5.!.%-.!&.!%.&-.-涤纶同上&6-!&)7"!)6!67&7..锦纶纬编纬平"".!,6&&!-&!.)8/腈纶纬编纬平%"!5"",!%"!%%8!腈纶纬编纬平&),!,-&5!&&!5&8"锦纶纬编纬平&"-!5&-&!5.!)78#$%蚕丝平

8、纹,,!).".!%"!,)&&)#$&涤纶平纹75!75&%!5"!.,&-5#$’锦纶平纹"&!,%"%!&,!&%&.,者的不同对面料立体成型效果的影响并非很大!我们-礼服