220t-h循环流化床锅炉运行特性分析

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1、220七/h循环流化床锅炉运歹于持性分析高洪培,孙献斌,吕怀安,徐正泉,肖平,王海涛(电站锅炉清洁燃烧国家工程研究中心,陕西西安710032)[摘要]在对引进FW技术的国产220t/hCFB锅炉的设计特点进行总结的基础肠上,着重对锅炉的点火、压火、负荷变化等热态运行特性进行了分析研究,研究结果可为该容童等级的CFB锅炉国产化设计制造及国产CFB锅炉大型化提供技术支持依据。[关键词]循环流化床;锅炉(CFB);锅炉运行;点火启动;灰平衡;热效率【中图分类号]M29【文献标识码]A【文章编号」1002一3364(2001)04一0002一。宁波中华纸业有限公司动力中

2、心采用的2x220t/hCFB锅炉为东方锅护厂引进美国ForsterWheeler公(2)在炉膛的宽度方向沿整个炉膛高度布置有一司循环流化床锅炉设计和制造技术而制造的。1,2号片分隔墙水冷壁,炉膛上部布置4片屏式过热器,以平炉分别于1997年10月23日和1998年3月22日通过衡和增强炉内换热;72h试运行后投人正常生产运行。(3)循环灰控制采用“J"型阀;(4)炉膛底部前墙管稀疏布置形成风室底部及流,炉型特点化床布风板,加上两侧水冷壁构成水冷风室;(5)给煤采用炉前给煤,4个给煤口和2个石灰石该循环流化床锅炉采用的新技术及主要特点为:口布置在炉前;(1)循环

3、物料采用汽冷式高温旋风分离器分离(图(6)采用分级供风方式和炉内石灰石脱硫以控制1),蒸汽从汽包内出来后首先进人汽冷式旋风分离器NO二生成量。以冷却高温烟气:(7)采用定向风帽(图2)a图2定向风帽锅炉主要技术规范及主要设计参数如表1所示。圈,汽冷式旋风分离器公「$A)7IVA"20面4){万方数据表1锅炉主要技木规范及设计参数2.1锅炉点火启动项目各注冷态点火启动采用床料循环加热方式,冷床料(经过筛分的河沙或底渣)在流化床循环的条件下加热升橄定燕发且irh-I姚过热蒸汽出口沮度/℃设计工况温。加入床料前启动2台‘,J,1阀风机、引风机、一次风98过热燕汽出口压

4、力/Mpa机、二次风机,按吹扫要求建立吹扫风量对锅炉进行吹217给水沮度/℃扫,并将所有风机置于自动方式。床料在点火前或在冷风沮度/℃20空气预热器人口点火升温的过程中加人。图3为1号炉冷态点火启动设计棋神大同1号煤过程中主蒸汽压力、温度、流量以及床温的变化曲线,锅炉热效辛/%>91.50按低位热值钊算冷态点火启动时间约13h,间歇投煤时床温为470℃。飞灰中未燃尽碳/%2h),床温低于投煤温度。底借中未份尽碳/%<5撼分钟瞬时负荷变化率/%10在锅炉温态启动时需投运抽燃烧器,锅炉压火过程中每分钟连续负荷变化速率/%7主蒸汽压力、温度、流

5、量以及床温的变化曲线如图4所负荷阅节比1:3.3无油助嫩不。石灰石消耗量(C-/S康尔比)2.2-2.694%伪CO,含全锅炉压火后I一2h内热态启动,热态启动床温高于投煤温度,可直接投煤。热态启动时要严格控制风量大于临界流化风量,若风量过大会导致床温降低。2220vhCFe锅炉热态运行特性分析研究2.2锅炉压火%刀00.主汽沮度‘床留.主汽压力.主汽流位0匕2竺竺).19980812('094700199808121192300199808131'094700图31号炉冷态点火启动过程中主要参数的变化曲线停油投停给姗煤油.主汽沮度煤烧姗.床沮机压火阶段器烧.主

6、汽压力听%点l器.主汽流员火75知乃.,临。199812031'0759001998120370826001998121147075900图4压火过程中主要参数变化曲线锅炉在短期停运维持一定的床温后继续运行,称压火前,适当保持较高的床压运行以保证炉膛有为压火。该炉可压火8h左右后投油实现温态启动。较大的蓄热量。由于锅炉有大量的高温床料存于炉}热力发电.2001(4).万方数据内,压火后要保持一段时间过热器排汽、冷却过热器泄率有利。压。停运给水泵前,将水上至汽包较高水位。压火过程从停运4台给煤机到依次停运各风机所用时间约为2.3锅炉热效率8min,到燃烧器投运为止

7、,每小时平均床温下降速度电站锅炉清洁燃烧国家工程研究中心对该Zx约为35℃,由于床内有较多的耐火材料要求床温的变220t/hCFB锅炉进行了性能保证值考核试验。锅炉化率每小时控制在‘80℃。锅炉开始压火时主汽流热效率综合测试结果如表2所示。量为91.1t/h,在较低的负荷下压火对控制床温变化表2220VhCFB热效率纷合测试结果项目号沪2号护合同保证值备注21U3锅护蒸发盆/t-h''22,55》22C1号炉92二5.27%,卜刀4q}二0.10%,q4二2-4绍%,锅护热效率/%9】口ifi,91.50q5=0.29%.q6=0.傲】%,叭j9飞灰未1R尽碳/

8、%18们<8.00D二一

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