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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料累积叠轧焊界面的结合特性_百度文库 大塑性变形技术(SPD)制备超细晶 材料的研究现状 1前言 随着现代工业和科学技术的发展，不断提高钢铁和有色金属材料的综合性能，减少结构件自重，已成为制造业亟待解决的问题。根据经典的HallPetch关系，金属材料的强度与其晶粒大小成反比。因此，晶粒细化作为提高金属材料强度的有效方法之一，获得了广泛关注。近年，超细晶(包括亚微米级和纳米级)金属材料更是由于其表现出的一系列有别于传统材料的优异的物理、力学
2、和成形性能而引起了科学家们的广泛关注[1]。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 大塑性变形是一种有效的制备超细晶乃至纳米晶结构材料的方法，已广泛应用于各种金属材料的制备中，不仅改善了其他超细晶材料制备方法存在的问题，同时拓宽了传统塑性加工技术的应用领域，使传统材料的性能获得大幅度的提高与改善；SPD材料表现出优良的力学性能、独特的物理和化学性能、优异的超塑性，这
3、在实际应用中是极具吸弓f力的，并使其越来越受到人们的重视。目前，通过SPD法取得了纯金属、合金、钢、金属问化合物和复合材料等的超细晶或纳米结构，并在实际应用中不断得到认可，如采用ECAP制备获得的钛合金螺钉已应用于汽车及航天工业，这些零件可以满足高强度、高韧性、高疲劳性能的要求，从而不仅延长零件的使用寿命，并可节约资源，降低成本，实现可持续发展。 2超细晶体金属材料的制备方法 大体积超细晶金属材料的制备方法主要可以分为两类。 第一类,是把用不同技术制得的原子、分子、离子或纳米颗粒等超微粉体进行致密化。超微粉体的制备方法主要有惰性气氛中的气相冷凝法、电沉积以及
4、高能球磨法等。这类方法虽然是多数超细晶材料组织和性能研究的基础,但这些方法在发展中还存在一些难以解决的问题,如致密化后的残留孔洞、制粉或粉体团聚过程中的污染、所获试样的几何尺寸增大和这些方法的工业应用等。 第二类,是对现有粗晶材料进行剧烈塑性变形,使其获得稳定的超细晶组织，即剧烈塑性变形法(SeverePlasticDeformation，SPD)。SPD法具有许多独特的优点，如不存在超微粉体的制备过程,不易引入杂质;适用范围宽,可以制备大体积无残留孔洞试样，并且具有工业应用的可能性。基于第二类方法的这些独特优点,第一类方法存在的问题，可以由第二类方法予以解决。
5、目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 大塑性变形技术简称具有强烈的晶粒细化能力,可以直接将材料的内部组织细化到亚微米乃至纳米级,已被国际材料学界公认为是制备块体纳米晶粒(大小于100nm)和超细晶材料(晶粒大小为100nm-1μm)的最有前途的方法,其主要的变形方式是剪切变形。组织细化的主要目的在于①充分挖掘材料的潜能,获得满足军事和日益发展的航空航天等领域对高强
6、高韧材料的需求②在较高温度下,提高材料的超塑性能力,以提高零件的生产效率和开拓难 变形材料如镁合金等的加工制备新途径。 众所周知,在低温情况下采用大的形变,如冷轧或冷拔,可极大地细化金属组织,但用这种方法难以使晶粒细化到超细晶,并且所获得的组织一般为网状位错结构式亚结构,其晶界是小角度混乱取向。但纳米组织应是主要含有大角度晶界颗粒型的超微晶组织,因此,采用SPD法制备大体积超细晶材料必须满足以下要求。 ,扭转(HPT),循环挤压(CE)或往复挤压(CEC),大挤压比挤压,累积轧制(ARB),快速凝固加粉末冶金等。应用大塑性变形技术,已经成功地制备了纯金属、合
7、金、钢、金属间化合物、陶瓷基复合材料、金属基复合材料、半导体等的细晶材料。 3现有的SPD法及其制备原理 等通道转角挤压目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 等通道转角挤压是一种通过对块体材料施加剧烈的塑性形变直接细化其内部组织，制备具有大角度晶界的块体纳米材料的方法。这一方法可使材料在塑性变形时不改变试样断面，因而它建立了重复形变的可能性。目前，等通道转角挤
8、压技术已经
