锂电池正极材料生产工艺流程

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划锂电池正极材料生产工艺流程  锂离子电池工艺流程  正极混料  ?原料的掺和:  粘合剂的溶解及热处理。  钴酸锂和导电剂球磨:使粉料初步混合,钴酸锂和导电剂粘合在一起,提高团聚作用和的导电性。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中,球磨时间一般为2小时左右;为避免混入杂质,通常使用玛瑙球作为球磨介子。?干粉的分散、浸湿:  原理:固体粉末放置在空气中,随着时间的推移,将会吸附部分空气在固体的表面上,液体粘合剂加入后,液体与气体开始

2、争夺固体表面;如果固体与气体吸附力比与液体的吸附力强,液体不能浸湿固体;如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强,液体可以浸湿固体,将气体挤出。当润湿角≤90度,固体浸湿。  当润湿角>90度,固体不浸湿。  正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿,所以正极粉料分散相对容易。  分散方法对分散的影响:  A、静置法;目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人

3、素质的培训计划  B、搅拌法;自转或自转加公转。  1、搅拌桨对分散速度的影响。搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。一般蛇形、蝶形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段;球形、齿轮形用于分散难度较低的状态,效果佳。  2、搅拌速度对分散速度的影响。一般说来搅拌速度越高,分散速度越快,但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。  3、浓度对分散速度的影响。通常情况下浆料浓度越小,分散速度越快,但太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。  4、浓度对粘结强度的影响。浓度越大,柔制强度越大,粘接强度越大;浓度越低,粘接强度

4、越小。  5、真空度对分散速度的影响。高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出,降低液体吸附难度;材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。  6、温度对分散速度的影响。适宜的温度下,浆料流动性好、易分散。太热浆料容易结皮,太冷浆料的流动性将大打折扣。  ?稀释。将浆料调整为合适的浓度,便于涂布。  原料的预处理  钴酸锂:脱水。一般用120oC常压烘烤2小时左右。  导电剂:脱水。一般用200oC常压烘烤2小时左右。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其

5、在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  粘合剂:脱水。一般用120-140oC常压烘烤2小时左右,烘烤温度视分子量的大小决定。  NMP:脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施,直接使用。物料球磨  a)将LiCoO2Super-P倒入料桶,同时加入磨球,在滚瓶及  b)4小时结束,过筛分离出球磨;  操作步骤  a)将NMP倒入动力混合机至80℃,称取PVDF加入其中,开机;参数设置:转速25±2转/分,搅拌115-125分钟;  b)

6、接通冷却系统,将已经磨号的正极干料平均分四次加入,每次间隔28-32分钟,第三次加料视材料需要添加NMP,第四次加料后加入NMP;  动力混合机参数设置:转速为20±2转/分  c)第四次加料30±2分钟后进行高速搅拌,时间为480±10分钟;  动力混合机参数设置:公转为30±2转/分,自转为25±2转/分;  a)真空混合:将动力混合机接上真空,保持真空度为-,搅拌30±2分钟;  动力混合机参数设置:公转为10±2分钟,自转为8±2转/分目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水

7、平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  b)取250-300毫升浆料,使用黏度计测量黏度;  测试条件:转子号5,转速12或30rpm,温度范围25℃;  c)将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛,同时在不锈钢盆上贴上标识,与拉浆设备操作员交接后可流入拉浆作业工序。  注意事项  a)完成,清理机器设备及工作环境;  b)操作机器时,需注意安全,避免砸伤头部。  2负极混料  原料的预处理:  石墨:A、混合,使原料均匀化,

8、提高一致性。B、300~400℃常压烘烤,除去表面油性物质,提高与水性粘合剂的相容能力,修圆石墨表面棱角。  水性粘合剂:适当稀释,提高分散能力。  ★掺和、浸湿和分散:  石墨与粘合剂溶液极性不同,不易分

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