钎焊工艺的原理及所用材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划钎焊工艺的原理及所用材料焊接原理与工艺焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(~)，形成金属键，从而使两金属连为一体的加工方法。基本焊接方法及分類螺柱焊焊條電弧焊埋弧焊氬弧焊CO2電弧焊熔化極鎢極氬弧焊原子氫焊非熔化極等離子弧焊氧氫氧乙炔空氣乙炔鋁熱焊熔化焊接基本焊接方法電渣焊電子束焊激光焊壓力焊接電阻點,縫焊電阻對焊冷壓焊超聲波焊爆炸焊鍛焊擴散焊

2、摩擦焊感應釬焊爐釬焊鹽浴釬焊電子束釬焊釬焊比较常见的有以下几类﹕A.钨极氩弧焊目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划英文全称TungstenInertGasArcWelding，又称GTAW，GasTungstenArcWelding，简称TIG焊﹐保护气体一般为Ar或He。焊接时，电极和电弧区及熔化金

3、属都处在氩气保护之中，使之与空气隔离，电极为钨或钨的合金棒，电弧燃烧过程中，电极不熔化，焊接过程稳定，当保护气体采用氦气时称为氦弧焊，有时也采用氦或氩的混和气体。TIG焊应用领域：广泛用于飞机制造、原子能、化工、纺织等工业中，可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显著提高。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低。

4、所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划一般来说低周波的脉冲可以有效地采用于热容量小的薄板或材料不同的焊接(板厚或材质不同材料的焊接)但是这种方法在一定的周期内电流会发生变化﹐所以难以定速手工作业﹐焊接困难﹐这时电流的变化只能靠作业者自身凭感觉控制脉冲﹔

5、而高周波的脉冲中,脉冲电流的流动时间极其短暂,电弧一瞬间就会收缩,成了一种指向性高的状态,高精度的薄板焊接和每分锺数米的高速焊接时,这种方法被有效的采用。图2-4表示的就是利用高周波脉冲控制的薄板高速焊接可达到的范围,改善了一般方法下不连续焊道和咬边等非正常焊道的状态,并且提高了焊接中数倍的速度。B.熔化极氩弧焊MIG(英文全称MetalInertGasArcWelding)，保护气体为Ar气﹐又称GMAW，GasMetalArcWelding，如果用Ar-O2﹑Ar-CO2或者Ar-CO2-O2等

6、作保护气体则称MAG焊接(MetalActiveGasArcWelding)，上述混和气体一般为富Ar气体。特点：1.和TIG焊一样，几乎可焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金，铜及铜合金以及不锈钢等材料﹔2.由于用焊丝作电极，可采用高密度电流，因而母材熔深大，填充金属熔敷速度快，用于焊接厚板铝、铜等金属时生产率比TIG焊高，焊件变形比TIG焊小﹔3.熔化极氩弧焊可直流反接﹐焊接铝及铝合金时有良好的阴极雾化作用﹔4.熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时﹐亚射流电弧的固有自调节作用较为显著。C.焊焊利用某

7、些熔点低于被连接构件材料熔点的熔化金属(焊料)作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为焊焊。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划显然焊焊过程必须采取加热(以使焊料熔化，但母材不熔化)和保护措施(以使熔化的焊料不与空气接触)。按照热源和保护条件的不同，焊焊方法分为：火焰

8、焊焊(以氧乙炔燃烧火焰为热源)；真空或充气感应焊焊(以高频感应电流的电阻热为热源)；电阻炉焊焊(以电阻炉辐射热为热源)；盐浴焊焊(以高温盐浴为热源)等若干种。通常可分为软焊焊﹐加热温度在500℃以下﹐又称银焊﹐英文名称SOLDERING﹔硬焊焊﹐加热温度在500℃以上﹐又称铜焊﹐英文名称BRAZING。以前焊焊技术在钣金加工中具有封密性好,不易发生变形的优点,所以在钣金产品加工时用于修补或不同材质材料接头的连接,现在又开发了以电弧为热源的焊焊方法。(一)焊材的选择焊焊