门窗型式检验报告

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划门窗型式检验报告　　门窗性能检测　　1.外窗保温性能检测　　?执行标准：GB/T8484-XX　　?分级：指标值K从≥开始，每降低为1个级，K≥为1级，＞K≥为2级，以此类推……K＜时为10级　　?装置和仪器：热箱、冷箱、试件框、环境空间；温度传感器、功率表、风速仪、数据记录仪。成套设备：BHR-Ⅲ型、MW型。　　?试件安装：试件一件，尺寸和构造符合产品设计和组装要求，窗外表面距试件框冷侧、内表面距试件框热侧表面各50mm，试件与洞口周边缝隙用聚

2、苯板条填塞密封，试件开启缝采用塑料胶带双面密封。热箱空间内布2层空气温度测点，每层均匀布4个，冷箱内在试件安装洞口面积上均匀布9个点；热箱、冷箱、试件框布置表面温度测定点，热箱内外表面各6个，试件框热侧20个，冷侧14个，　　?检测条件：热箱空气温度18-20℃，误差±，自然对流，相对湿度30%左右，冷箱严寒和寒冷地区温度-℃，误差±，夏热冬暖、冬冷、温和地区-℃，误差±，平均风速3m/s。　　?结果：符合设计要求。　　2.门窗三性检测目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全

3、感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　?门窗物理性能：空气渗透、雨水渗漏、抗风压；保温、隔声、采光。前三者是门窗型式检验中的必检项。　　?执行标准：GB/T7106-XX　　?装置和仪器：压力箱、供压和压力控制系统、位移测量仪、压力测量仪、空气流量测量装置、喷淋装置。将门窗三性检测集中在一套装置中。　　?试件安装：同一窗型、规格尺寸试件3樘，分别安装在镶嵌框上，并连接牢固、密封，安装质量要求垂直、水平，不得变形，安装完成后将开启部分开关5次，最后关紧。门窗三性检测1----抗

4、风压　　?检测项目：变形检测----检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度变化，得出检测压力差；　　反复加压检测----检测试件在压力差的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍；定级检测或工程检测----检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。?检测方法：确定测点安装位移计　　预备加压：压力差500Pa,每秒　　100Pa，稳定作用3秒，泄压不　　低于1秒。　　变形检测：每级升降压250Pa,　　稳定作用时间10秒，直到法面　　挠度达到L/300为止，不超过目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力

5、，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　XXPa.　　?反复加压检测:检测压力从0升至再降至0，然后由0降至-再升至0，反复5次，持续3秒；压力最大不超过3000Pa，加压速度300-500Pa/s，泄压时间不低于1秒。将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏情况：玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落、其他不可恢复变形和启闭功能障碍、胶条脱落等功能障碍。?定级检测或工程检测：检测压力从0升至，再降至-升至0，加压速度300-500Pa/s，

6、泄压时间不低于1秒，反复5次，持续3秒；将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏　　和功能障碍情况。当工程设计值小于时，按照工程检测进行，最大加压为设计值，过程同上。　　?检测结果判定：记录相对面挠度L/300时压力差P1；反复加压试件未出现损坏和功能性障碍，则注明其压力值，出现损坏和障碍的，以其前一级压力差定级，工程检测时发生损坏或障碍的直接判定为不合格；定级检测中未出现损坏或障碍的记录压力值，出现损坏或障碍的以前一级压力差定级，工程检测同上。　　?综合评定：三试件最小定级值为综合评级值。工程检测时全部合格。　　?检测项目：变形检测----检测试件在逐步递

7、增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度变化，得出检测压力差；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　反复加压检测----检测试件在压力差的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍；定级检测或工程检测----检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。?检测方法：确定测点安装位移计　　预备加压：压力差500Pa,每秒　　100Pa，稳定作用3秒，泄压不　　低

8、于1秒。　　变形检测：每级升降压250Pa,　　稳定作用时间10秒