铝合金a380材料性能

铝合金a380材料性能

ID:30468579

大小:18.97 KB

页数:7页

时间:2018-12-30

铝合金a380材料性能_第1页
铝合金a380材料性能_第2页
铝合金a380材料性能_第3页
铝合金a380材料性能_第4页
铝合金a380材料性能_第5页
资源描述:

《铝合金a380材料性能》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划铝合金a380材料性能  A380飞机结构的先进材料和工艺  A380的寿命要达到40-50年,因此必须选用先进且新型材料和工艺技术,为未来飞机搭建技术平台。这些技术不仅经过了大量全尺寸试验验证而且经过了航空公司维修专家的评审。  A380结构设计准则。重复的拉伸载荷加上载荷的变化将会在金属结构内产生微小的疲劳裂纹。裂纹增长速度以及残余强度将指导选择何种材料。为了防止结构由外物损伤,需要考虑  材料的损伤容限性能。  压力载荷需要考虑采用屈服强度和刚度好的材料,以增加稳

2、定性。抗腐蚀能力是选择材料和工艺的另一个重要准则,尤其是在机身下部。选择材料和工艺目标的一部分是使结构轻量化。因此,复合材料是很好的选择,但必须了解设计准则和维修需要。材料的选择不仅仅是考虑设计准则,同时还要考虑生产成本和采  购问题。  1.新型且先进的金属材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  从A380选材的分布来看,铝合金占的比重最大,达机体结构重量的61%,因此要实现

3、性能改进,必须开发创新的铝合金材料和工艺技术,具体是提高强度和损伤容限,加强稳定性并提高抗腐蚀能力。  尤其是在A380机翼部位要提高性能。  A380-800飞机在铝合金结构上取得的主要成就包括:  ·在机身壁板上引用了很宽的钣金材料,减少了连接件从而减轻了重量;  ·在主地板横梁上采用了先进的铝锂合金挤压件,在这一部位的应用可与碳纤维增强塑料相媲美;  ·在机翼大梁和翼肋上选择了新型7085合金,这种合金在很薄的板材和很大锻件上性能优于通常的高强度合金;钛合金由于具有高强度、低密度,高损伤容限和抗腐蚀能力使其代替钢而广泛应用,但是它的高价格使其应用受到限制。在A380的结构中

4、,钛合金用量较空中客车其它机型有所增加,达到10%。仅仅挂  架和起落架的钛合金用量就增加了2%。  ·A380挂架的主要结构是空中客车公司第一次采用全钛设计。在A380飞机上采用最广泛的钛合金是  Ti-6Al-4V,在B退火状态下最大的断裂韧性和最小的裂纹增长速度。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  ·在A380上第一次采用了新型钛合金VST55531,这种新的钛合金是空中

5、客车公司与俄罗斯制造商共同开发的,能够为设计者提供良好的断裂韧性和高强度综合性能。这种合金目前用于A380飞机的机翼和挂架  之间的连接件,进一步的应用还在研究当中。  2.A380复合材料的应用  A380复合材料的主要应用见下图3。  A380是空中客车第一次大范围在大型民用运输机上应用复合材料的飞机。在空中客车公司,A310是第一次在襟翼盒上应用复合材料的飞机;A320是投产的第一架全复合材料尾翼飞机;A340飞机的机翼的13%重量是复合材料;而A340/500-600则采用了碳纤维增强塑料龙骨梁。而A380飞机是空中客车第一次将碳纤维增强塑料应用于中央翼盒的飞机,这种结构

6、与铝合金相比减重吨。A380上的中央翼盒重吨,其中吨是复合材料。面临的主要问题是翼根的连接和零件的厚度,复合材料零件的厚度能够达到45mm。但是有生产A340/500-600则采用了碳纤维增强塑料龙骨梁的经验。另外在A340-600飞机上还有襟翼翼盒、方向舵以及水平安定面和升降舵的整体复  合材料设计经验。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  A380飞机的CFRP水平尾翼与A3

7、10飞机的悬壁式机翼相近,而在中央翼盒上采用了合理的自动铺带技术。此外,上地板梁和后压力隔框也采用了CFRP材料。这些零件的第一个采用了挤压成形工艺,第二个试用了树脂模浸渍工艺和自动纤维铺放技术,最后由于形状的原因,最后选择了树脂模浸渍工艺。在后机身非承压部位由于是双曲度壁板,所以采用了自动化纤维铺放技术生产蒙皮壁板,高载荷承力框则采用高强铝合金加工,而承载较小的框则采用RTM制造工艺。A380机翼固定前缘为热塑性复合材料,能够减重并节约成本。这项技术已经在A340-600飞机上

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。