资源描述：
《钻铤材料规格》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划钻铤材料规格 普通钻铤技术参数 公司为优化钻铤原材料供应,新采用了M公司的4145H钢材进行2目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 03mm石油钻铤的生产。第一批5支钻铤(每支尺寸:外径203mm、内径76mm、长9500mm)在工频调质热处理(喷淋水淬火)之后
2、发现其中2支因热处理裂纹而报废。因该产品每支价值2万余元,报废后损失大,该公司立即组织人员进行了分析。经分析判定,裂纹系工频热处理工艺不当造成。工艺改进后,再对M公司供应的4145H钢材其余15支进行热处理,全部合格。现就其203mm4145H钻铤热处理裂纹进行分析。1理化分析(1)宏观分析裂纹起源于钻铤内表面,沿轴向长约850mm,沿径向有分叉,分叉裂纹几乎穿透钻铤壁厚。(2)化学分析从钻铤裂纹处取样经直读光谱仪和碳硫仪分析,其化学成分见表1。(3)金相分析从裂纹附近取样,按GB10561-89评定其非金属夹杂物为:、、、;按GB6394-86评定材料的晶粒度为级;钻铤近外
3、表表1化学成分分析结果CSiMnPSCrMoNiVTiCu该钻铤0.480.341.070.0140.0151.210.190.0720.0070.0150.04世界钢号手册4145H0.42～0.490.20～0.350.65～1.10试验,并取全截面硬度试样进行布氏硬度试验。其结果,σb、σ0.2、δ4、AkV均达到相应标准要求;布氏硬度(HB)试验结果为:近内表面304,309,309;近外表面302,302,306。3裂纹原因分析钻铤裂纹源于内孔表面,主要沿钻铤轴向分布,且裂纹沿晶分布;由宏观分析知,裂纹打开断面具有浅灰色的回火特征,这表明钻铤裂纹属淬火裂纹;金相分析表
4、明,从目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 钻铤外表面到内孔表面的金相组织为回火索氏体及回火索氏体加少量铁素体(调质态),内外表面布氏硬度相近,说明其已淬透。在工件淬火冷却到Ms点以下时,因马氏体相变产生相变应力,在这个区域工件冷速越大,相变应力越大,表层拉应力越高。当表面的切向拉应力比轴向拉应(转载于:写论文网:钻铤材料规格)力大,而且超过钢的破断抗力时,便可形成由内表面向内
5、部的纵向裂纹。可见,淬火介质冷却能力太强是导致淬火开裂的主要原因。4采取措施根据IIM公式:C当量=C+Mn6+Si2O+Cr5+Mo5+Ni10+V14可计算出此批钻铤的碳当量及世界钢号手册中给出的4145H的碳当量范围:C该钻铤当量=0.9725;4145H钢C4145H最大当量=0.9933,C4145H最小当量=0.7258。可知,该钻铤材料的碳当量(0.9725)接近4145H钢的最大碳当量0.9933,其淬透性偏上限,裂纹敏感性大,400℃以下需缓慢冷却。由此根据该材料的碳当量(与通常4145H材料的碳当量相比),减少其淬火冷却量10%～12%。后经验证,这一措施是
6、适当的,可行的。5结论(1)该203mm4145H钻铤裂纹是由于淬火时在400℃以下冷速过大造成的。(2)在钢材调质生产中,当同一牌号材料成分变化较大时,可根据碳当量不同而调整淬火冷却速度,这样可避免产生热处理淬火裂纹。φ203mm4145H钻铤热处理裂纹分析裂纹;碳当量;;淬火冷却4145H合金钢是目前石油钻铤常用钢种,某公司在优化4145H钢选材时,发现203mm4145H钻铤热处理裂纹,就此进行了裂纹原因分析。根据分析结果,按碳当量不同采取工艺措施使其不再发生热处理裂纹,实现了4145H钢材的优化选. 12渗碳与淬火裂纹进行渗碳的零件,通常采用wC=01%～025%
7、的低碳钢。渗碳深度一般为05～2mm(根据零件的性能要求而确定),渗碳层目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 的wC以09%～11%为佳。零件渗碳后淬火,由于表面层含碳量高,其表面层能获得比内部大的马氏体膨胀量,使表面受压应力,从而防止了淬火裂纹的发生。但是当渗碳过度时反而容易引起淬火开裂,
