金属材料切削力

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料切削力　　切削加工习题　　一、填空题　　1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；　　非金属材料有金刚石、立方氮化硼等。　　2．刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角六个。　　3．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。　　4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩　　碎状切屑四种。　　5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨

2、损两种。其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损、　　前后刀面同时磨损三种。　　6．工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力　　而使刀具磨损称为相变磨损。　　7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角、较小的后角。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　8．刀具切削部分材料的性能，必须具有高

3、的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良　　好的工艺性及经济性。　　9．防止积削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。　　10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；合金工具钢9SiCr、CrWMn；　　高速工具钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。　　二、判断题：　　1钨钴类硬质合金因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色　　金属及非金属。　　2刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关　　3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。　　4．刀具磨钝

4、标准VB表中，高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速　　钢刀具是耐磨损的。　　5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内√）　　6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与

5、待加工面近似成45°夹角滑　　移的过程。　　8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。　　9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。　　10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具　　的主后刀面上。　　11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，　　提高生产效率。　　12．进给力是纵向进给方向的力，又称轴向力。　　13．刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去　　正常切削能力

6、的现象。　　14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，　　加工塑性金属材料时引起的√　　15．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的　　17．切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则

7、粒状切屑，　　称为崩碎切屑。　　18．立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削　　淬火等硬度较高的材料。　　19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能　　20．当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后　　角应取大些。　　三、选择题1．在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用外斜　　式。2．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在中速　　范围内。3．切削过程中，车刀主偏角κr增大，切削力FP减小。　　4．高速钢刀具切削温度超过5

8、50~600时工具材料发生金相变化，使　　刀具迅速磨损，这种现象称为相变磨损。　　5．当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在前目的-通过该培训