转炉镁钙系耐火材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划转炉镁钙系耐火材料　　转炉常用的耐火材料　　转炉炼钢是目前的主要炼钢方法，全世界约有65%的钢是转炉钢。我国目前也以转炉钢为主。　　就整个转炉内衬而言，高温渣侵蚀是导致耐火材料内衬损毁的主要原因。而炉腹又是转炉的薄弱环节，其中耐火材料损毁较严重的部位有：装料侧、渣线和耳轴。　　装料侧不但受到钢水及渣的侵蚀和冲刷，而且还受到废钢及铁水的直接撞击和冲蚀，渣蚀和撞击的综合作用，更加剧了该部位耐火材料内衬的损毁。一般使用抗渣性及高温强度高的制品，

2、如高纯镁白云石砖、各种优质镁砖等，而较少使用镁碳砖。　　渣线部位主要以渣蚀为主，在出钢侧相对较轻，而排渣侧损毁较重。因此要求耐火材料应具有很好的抗渣性，目前多用优质MgO-C砖和MgO-CaO-C砖。　　耳轴部位除其他的损毁原因外，还有较严重的机械应力的影响，时且该部位排渣较少，耐火材料无保护，含碳内衬易受氧化。目前该部位使用高强度MgO-C砖较多。　　转炉用耐火材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利

3、开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　转炉炼钢最早于1952年和1953年在奥地利的林茨城和多纳维茨城先后建成并投入生产，此时的转炉为氧气顶吹转炉，故又称为LD法，后来又出现氧气底吹转炉、底顶复合吹炼转炉。目前，国内转炉类型一般为氧气底顶复合吹炼转炉，它具有以下特点：　　增加了底部供气，加强了熔池的搅拌力，使熔池内成分和温度的不均匀　　性得到了改善。　　搅拌力增强，改善了渣－金属间的平衡条件，减少了钢和渣的过氧化现　　象，提高了钢液中的残锰量含量，降低了钢液中的磷含量，减少了喷溅。　　通过改变顶枪枪位和顶底吹制度，可以控制化渣，

4、有利于充分发挥炉渣　　的作用。　　转炉用耐火材料大致分为炉壁用耐火材料、炉壁维护用耐火材料、挡渣用耐火材料、出钢口用耐火材料以及供气用耐火材料。下面就各部分用耐火材料作一下简单介绍。　　一．　　炉壁用耐火材料炉壁维护用耐火材料　　二．目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　转炉的装料侧、出钢口周围、耳轴侧、炉冒、炉底风口及其周围镁碳砖提前损毁较快，因

5、此转炉炉衬的热态补修成为提高炉龄、降低成本的必要手段。转炉炉衬的维修包括两种类型：一是在转炉出钢口相对应两侧和转炉底部，采用投入型热态修补料加入炉中，通过转炉前后摇动，或用氧气喷吹，铺平泥料，经炉温熔化沥青或树脂，把料粘附在炉体蚀损的砖衬上，实施烧结。二是在两耳轴侧，不能实现炉体摇动铺料，而是采用喷枪喷补，将喷补料用压缩空气送入喷枪，与水混合成泥浆，喷射在蚀损的炉衬部位。下面就这两种类型耐火材料分别加以叙述。　　1．投入型转炉热态修补料　　投入型热态修补料是利用人力或者废料溜槽以投入方式进行施工的混合料。修补的部位主要是转炉炉底、装料侧炉壁和出钢侧

6、炉壁等损耗部位。　　转炉用耐火材料要交替经受化学腐蚀的两个阶段：　　⑴．前期酸性熔渣的侵蚀阶段。该阶段主要是由于SiO2的侵蚀作用，低熔点　　硅酸盐入侵后向耐火材料的内部迁移，首先通过基质进行渗透。　　⑵．末期碱性熔渣的侵蚀阶段。该阶段主要是高温下氧化铁的侵蚀作用，目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　FeOn与CaO反应形成低熔点的铁酸盐，使耐火

7、材料受到严重侵蚀。这种严酷的操作条件，只有含碳耐火材料才能与之相适应。因此，作为修补用耐火材料也和镁碳砖以及焦油/沥青结合白云石砖一样，引进了部分结合碳。　　以转炉为对象的投入型热态修补料，必须具备如下特点：⑴．高温流动性好；⑵．硬化时间短；⑶．耐用性高。　　热态修补料一般以电熔镁砂或中档镁砂为原料，采用高温沥青粉、粉状酚醛树脂或二者的复合作结合剂，添加适量的有机溶剂作润湿剂，制成粉状或泥料状，为了促进沥青的炭化，缩短补炉的烧结时间，同时还添加多种化学活性添加剂。表1为热态修补料性能。　　表1热态修补料性能　　2．转炉喷补料　　转炉喷补料的作用和修

8、补料一样，也是提高转炉炉衬寿命的维修手段之一，其使用条件和修补料相同，通过对用后样品的调查，对于转炉喷补料损毁原因主要认为