车刀刀杆材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划车刀刀杆材料　　刀具材料　　车刀是由刀头和刀杆两部分组成。刀杆一般是炭素结构钢制成。刀头是担任切削工作的，所使用的材料必须具备下列三种基本性能：　　1.冷硬性－在常温时的硬度，又名耐磨性。　　2.红硬性－在高温下还能保持切削所需的硬度。　　3.韧性－能承受振动和冲击负荷的性能。　　高速钢(又名风钢、锋钢或白钢)　　高速钢是一种含钨和铬较多的合金钢。近年来我国试制成功了B202无铬高速钢、B201无钴特种高速钢，B212、B214无钴超硬高速

2、钢及B211、B213低钴高性能高速钢。节约了价值昂贵的稀有金属。高速钢的性能：硬度较高，HRC62-65。约为45号钢硬度的倍。具有一定的红热硬度，耐温程度可达560－600摄氏度。韧性和加工性能较好。高速钢刀具制造简单，刃磨方便，为精车刀之用，但因红硬性不如硬质合金，故不易用于高速切削。高速钢材料有带黑皮的和表面磨光的两种；前者是未经热处理的高速钢，后者是经热处理的高速钢，又叫作白钢。　　硬质合金目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，

3、保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　硬质合金由难熔材料的碳化钨、碳化钛和钴的粉末，在高压下成形，经1350－1560摄氏度高温烧结而成的。具有极高的硬度，常温下可达HRA92，仅次于金刚石；红硬性很好，在1000摄氏度左右仍能保持良好的切削性能；具有较高使用强度，抗弯强度高达100-170公斤每立方毫米；但性脆、韧性差、怕振；这些缺点，可通过刃磨合理的角度予以克服。因此，硬质合金被广泛应用。　　目前常用的切削刀具的材料　　刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀

4、具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢刀具材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟一百多米至几百米；当前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出现，使切削速度提高到每分钟一千米以上；被加工材料的发展也大大地推动了刀具材料的发展。　　1刀具材料应具备的性能　　性能优良的刀具材料，是保证刀具高效工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。　　高硬度和高耐磨性目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，

5、可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。　　足够的强度与冲击韧性　　强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。　　冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证

6、不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。　　高耐热性　　耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化(转载于:写论文网:车刀刀杆材料)、抗粘结和抗扩散的能力。　　良好的工艺性和经济性　　为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，在成批大量生产中，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合

7、考虑。　　2常用刀具材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　常用刀具材料有工具钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料，目前用得最多的为高速钢和硬质合金。　　工具钢　　用来制造刀具的工具钢主要有三种即碳素工具钢，合金工具钢和高速钢。工具钢的主要特点是耐热性差但抗弯强度高，价格便宜焊接。与刃磨性能好故广泛用于中低速切削的成形刀具，不宜高速切削。　　(1)碳素

8、工具钢　　碳素工具钢按化学成分分类，碳素工具钢负属于非合金钢，按主要质量等级和主要性能及使用特性分类，碳素工