超细晶粒硬质合金材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划超细晶粒硬质合金材料　　超细晶粒硬质合金刀具在加工耐热合金钢中的应用　　[摘要]超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的wc粒度一般为～μm以下，大部分在μ,m以下，是普通硬质合金wc粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93hra，抗弯强度为XX～3500mpa，比含钴量相同的一般wc-co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，这种优异防粘接的性能

2、组合，使超细合金刀具显示出良好的切削性能，可以上下延伸其应用领域，加工硬而脆及非均质材料，它可与陶瓷刀具材料竞争；在低速切削和断续切削下，可以代替高速钢，特别适用于加工耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。超细晶粒硬质合金刀具特别适宜加工铁基、镍基、高温合金，钛合金及耐热不锈钢，也适于加工各种喷涂、喷焊、堆焊材料，如铁基、镍基、钴基、铜基超硬自溶性粉末和钴铬钨各系列的喷涂焊体。也可用于加工超高强度钢，淬硬钢以及高铬、镍冷硬铸铁等高硬度材料，在加工难加材料时，超细合金刀具的耐用度比普通硬质合金要高3-10倍。目的-通过该培训员工可对保安

3、行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　[关键词]超细晶粒耐热耐磨防粘接延伸应用领域锋利低速切削　　一、应用　　超细晶粒硬质合金由于晶粒很细，故其刀具刃口可以磨得非常锋利，刃面粗糙度可以很小，因此适合于制造精密刀具，如拉刀、精密滚刀等。　　纳米及超细硬质合金晶粒的控制　　纳米及超细硬质合金的致密化是材料研究的重点和难点。烧结是决定硬质合金结构与性能的关键工序。纳米及超细

4、硬质合金由于粉末细，活性高，与普通硬质合金相比，在烧结致密化过程中呈现出一些不同的特性。　　株洲三鑫硬质合金生产有限公司总结出，纳米及超细硬质合金粉末在烧结过程中晶粒长大异常，达到同一致密度时所需的烧结温度低，达到最大收缩率的温度随粉末粒度的减小而降低。纳米及超细硬质合金粉末致密化开始的时间早，达到完全致密化所需的时间短。制取纳米及超细硬质合金所用的WC(碳化钨)粉末粒度细，表面活性高，在烧结过程中极易长大。超细WC-Co合金晶粒长大的驱动力来自于粉末颗粒比表面积的减小。控制合金中的WC晶粒的长大时生产超细硬质合金的关键技术。目的-通过该培

5、训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　目前控制硬质合金中WC晶粒长大一般通过两种途径来实现：一是改进烧结方式，如烧结热等静压(SHIP)等，使液态Co相流动更加充分，分布更加均匀，适当降低烧结温度和缩短烧结时间，从而控制WC晶粒的长大；二是在WC-Co粉末中添加晶粒长大抑制剂，通过对烧结过程中晶粒长大的有效抑制来制取超细晶粒硬质合金。硬质合金中WC晶粒长

6、大可分为连续式长大(或称均匀长大)和非连续性长大(不均匀长大或异常长大两种)。在液相烧结过程中，细颗粒WC优先溶解于液相中，一定温度下达到溶解-析出过程的动态平　　衡，液相处于饱和状态，一部分W、C原子迁移到大颗粒WC周围，在大颗粒WC表面析出，使之长大。关于纳米及超细硬质合金晶粒的控制长大的抑制机理，比较有代表性的为：　　1.溶解度说：抑制剂优先溶解于液相Co中，使WC在液相Co中的溶解度大幅度降低，溶解-析出的WC数量减少，从而抑制WC通过液相的重结晶长大。　　2.吸附说：晶粒长大抑制剂吸附在WC颗粒的表面，使WC的表面能降低，减小晶粒

7、长大的驱动力，降低WC在液相中的溶解速度和溶解数量。　　3.偏聚说：抑制剂沿WC/WC界面偏聚，阻碍了WC界面的迁移，使WC晶粒长大受到抑制。　　超细晶粒硬质合金磨削实验方　　案目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。