离散型制造企业物流管理信息系统研究

《离散型制造企业物流管理信息系统研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、2003.9离散型制造企业物流管理信息系统研究刘敏，鲁建厦（浙江工业大学，浙江杭州310014）摘要：对离散型制造企业内部物流系统存在的问题进行了分析，以某液压公司为研究对象，提出了该行业物流管理信息系统将要实现的功能，并将制造执行系统的车间调度技术引入到物流管理信息系统的开发中。关键词：离散型制造企业；制造执行系统；车间调度；物流管理信息系统中图分类号：TP391文献标识码：A文章编号：1002-233（32003）09-0030-04TheStudyofLogisticsManagementInformationSystemofIntermittentManufacturingLIUM

2、in,LUJian-sha(zhejiangUniversityofTechnology,Hangzhou310014,China)Abstract:TheproblemsexistingintheIntermittentManufacturinginternallogisticssystemareanalyzedinthispaper.Se-lectaHydraulicPressureLtdasstudyobject.ThefunctionsofthisLMISsysteminthisindustryarepre-sentedinthispaper.Thetechnologyofshop

3、attemperinMESisappliedindevelopingLogisticsManage-mentInformationSystem.Keywords:intermittentmanufacturing;manufacturingexecutionsystem;shopattemper;logisticsmanagementinformationsystem1引言2离散型制造企业内部物流系统存在的问题目前，随着市场需求的变化和以客户为中心的市根据离散型制造企业自身的行业特点，内部物流场营销理念的盛行，高效的物流管理已被许多公司视系统存在很多问题，这也是管理的重点和难点，总结分为降

4、低产品成本、缩短交易时间、提高经济效益的重要析如下：途径之一，是企业的第三利润源泉。当今市场充满了剧（1）生产计划多变、产品结构复杂、零部件多而且烈竞争，而制造企业之间的竞争不仅体现在加工、制造外协、自制兼有，必须控制好进货提前量，保证既不耽能力上，而且体现在物流管理水平上。对制造企业来误生产之需，又不造成库存积压，保证一个最合理的库讲，对原材料、车间在制品、半成品与成品的协调管理存资金占用。与控制水平不仅直接影响着企业的生产运作，而且直（2）客户不仅要求低价、优质的产品，而且对交货接影响客户的交货期。期要求越来越短，必须对客户需求作出迅速响应，并在制造型企业可分为流程型、离散型和混合型。

5、离散最短的时间内向客户交付高质量的产品。型企业又称加工装配型企业，其制造过程不是连续的，（3）生产任务多，产品的种类变化较多，非标准产各阶段、各工序间存在明显的停顿和等待时间。面向订品多，加工工序复杂，加工周期长，生产过程控制困难。单的离散型制造企业的特点是多品种和小批量，在这（4）按订单组织生产的企业,由于很难预测订单在种生产组织形式下，其内部物流管理作业存在着很多什么时候到来,而且产品设计和工艺过程经常改变，必问题和难点。为了解决离散型制造企业内部物流过程须加强工程变更管理和订单管理。中存在的问题，有必要使用现代化的管理手段，将信息（5）工序之间要求一定量的在制品储存，在制品技术应用于

6、物流系统，以缩短物流通路的长度、增加物的有效管理是很突出的问题，原材料、半成品、产成品、流系统的透明度，从而大大降低物流系统的营运成本废品频繁出入库，成本计算复杂，需要根据成本对象并并提高物流服务水平。随着生产过程进行成本的归集和分配。302003.9（6）市场竞争愈演愈烈，不再只是产品的竞争，而保证均衡生产。是产品加服务的竞争，为了给客户提供更好的服务，必（5）能够记录装配过程中产品所涉及的工艺参数、须对销售过程进行有效的管理，同时为客户服务人员测试数据，以便查询。提供各种信息，提高其服务水平。开发本系统目的是为制定生产计划、确保交货时（7）对于制造业来说，采购成本占整个产品成本间提供依

7、据，保证零件及时成套，保证企业的生产均的比重很大，原材料的质量对产品的质量影响很大，必衡，减少库存积压，实现快速交货。符合制造企业管理须加强对供应商的管理，经常评价供应商的供货情况，现代化的要求，符合对离散型制造企业降低物流成本，帮助供应商进行质量改善。提高企业竞争力的要求。（8）企业信息分散在各个部门，难以共享，而且大本系统是在JIT这种先进的物流管理模式下进行量重复，很难实现对生产制造、购销存业务及企业资研究的，根据