深入分析cpu主流散热技术转贴

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1、深入分析CPU主流散热技术转贴cpu风扇最好深入分析CPU主流散热技术(转贴)随着CPU单位面积内集成的晶体管数量越来越多，晶体管数量的增加会使能量消耗以及因此而转换的热量也随之水涨船高，更严重的是，它是集中在一个很小的尺寸空间里，这将给散热带来相当大的难度。若不能有效解决散热问题，这将是阻碍CPU超频的一大瓶颈，所以给CPU选一款品质和散热效果好的散热器显得尤为重要。除了CPU，显卡超频也在近几年异军突起，目前顶级的桌面级显卡GPU集成的晶体管的数量已经数倍于CPU。比如NVIDIA的G70显示核心，集成3.02亿个晶体管，是Athlon64X24

2、800+的1.31倍，集成度令人叹为观止，由于晶体管数目惊人，显卡的发热量也相当客观，GeForce7950GX2的TDP已经达到了140瓦，功耗级别不亚于任何一款桌面处理器。在显卡的超频上，干冰+大炮的组合也已经使用的相当广泛，创造3DMark世界纪录的显卡无一例外使用了相当极端的冷却方式。我们将在文章的下面为大家介绍目前主流的散热解决方案和散热技术，希望能为大家在购买散热器时提供有用的帮助。目前常见的散热方式有风冷，水冷和干冰液氮等几种。相对于后几种方案，风冷散热器因为成本较低，制造技术成熟，平台适用性强等特点而被广泛使用，加上一些有实力厂商对风

3、冷技术的二次开发(比如新兴的热管技术)，风冷散热器依旧占据了当面散热器市场的主流。下面就给大家讲讲目前常见的散热器风扇技术，这也是本文重点要介绍的部分。液压轴承风扇作为全球最大散热器制造厂商之一的AVC在引领CPU风扇技术变革过程中的作用不容忽视，其磁悬浮液压轴承和折缘风扇技术无可质疑地成为风扇技术发展进程中的一个眩目的亮点。AVC的磁悬浮液压轴承技术在设计上独特而新颖，它它利用磁力悬浮结构配合高度油膜的润滑，有效延长风扇使用寿命，既达到了双滚珠轴承稳定长寿的目的，又成功解决了高温运转时的噪音问题。磁悬浮液压轴承改进了传统风扇的底部非密封设计，将风扇

4、底部全部密封起来，形成密闭式保油设计。这样有效防止了润滑油脂的挥发和灰尘进入风扇内部。如此一来的结果是风扇使用寿命得以大幅度延长。传统风扇由于底部是非密封设计，润滑油无法存储太多。而磁悬浮液压轴承风扇利用底部密闭的特点，设计了超大储油空间，可以存储大量润滑油脂。这使得轴承时刻保持润滑状态，大大提高了风扇使用的稳定性。悬挂静音风扇彩丰开发了Colorful独有的悬挂式静音风扇技术。该悬挂式静音风扇构思巧妙地将风扇的支撑点和走线布置转移到了风扇的顶端，使送风通道没有任何阻碍，风流直接导入散热片组中。这样做的效果是既减少了送风时因为风扇支撑竿的阻碍而导致的

5、风向紊乱及哮音，而且在外部使用环境上起到了风扇罩的保护效果。纳米轴承风扇富士康是纳米轴承风扇技术的主要推动厂商，因此这也成为富士康最具特点的专利技术。轴承是风扇的核心部件之一，而风扇的轴承品质的优劣将对风扇的主要工作效能、散热风扇本身的使用寿命等诸多方面产生重大的影响，富士康的纳米陶瓷轴承技术采用了纳米级高分子材料与特殊添加剂充分融合，使用冲模及烧结工艺制成，内含陶瓷粉，具有坚固、光滑、耐磨等特性，能够承受更恶劣的使用环境，包括酸性、氧化、高温等不同环境。使用这种材料所制成的风扇轴承将能够保持更稳定的工作状态和抵抗机箱内部的局部高温，具有更长的使用寿

6、命。普通的双滚珠轴承风扇的平均使用寿命一般在8万小时左右，而采用纳米轴承的风扇使用寿命能够达到12~15万个小时左右，大大延长散热器的总使用时间。另外，富士康纳米陶瓷轴承的工作表面非常光滑，摩擦系数仅为轴承钢的18，其直接的好处就是风扇在高速转动情况下，不容易磨损和发热，自然也就经得起长时间工作的考验。不过从目前实际的销售情况看，由于成本问题，此类产品销路并不是很好。挤压技术铝挤压技术是CPU散热片制作工艺中较为成熟的技术，主要针对铝合金材料的加工，因为铝合金材料密度相对较低，可塑性比较强。适合采用挤压技术。但是随着CPU主频的不断提升，CPU制造工

7、艺的不断发展，集成度提高，发热量的增加，为了达到较好的散热效果，采用挤压工艺的散热器体积不断加大，给散热器的安装带来了很多问题。并且这种工艺制作的散热片有效散热面积有限，要想达到更好的散热效果势必提高风扇的风量，而提高风扇风量又会产生更大的噪音。切割技术切割技术就是把一整块金属一次性切割，散热片很薄、很密，从而有效地增加了散热面积，这样就可以在减少电机风量情况下，达到更好的散热效果，从而大大减少风扇产生的噪音。而且这种工艺可以用于比铝的散热系数更好的铜材料上，和铝挤压技术相比较它的散热效果要好得多。也是目前市场上中高档的CPU散热片使用的制造工艺。折

8、叶技术折叶技术是是将单片的鳍片排列以特殊材料焊接在散热片底板上，由于鳍片可以达到很薄，鳍片间距也非常大，在单