《铜管施工工艺》word版

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1、1.工艺流程：铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀门安装→脱脂→试压→管道油清洗2.管道安装施工前应具备的条件及注意事项：2.1设计施工图和其它技术文件齐备。已确定施工组织设计2.2施工人员应了解建筑结构形成，吊顶高度，管井内管道数量，确定管位。2.3技术培训，了解铜管、管件规格敷设方式，连接方法及其它操作要点。2.4管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用工具已备妥，能保正常正常施工。2.5管道在安装前，应对材料外观质量，和管件的配合公差进行仔细检查。受污染的管材，管件内外污垢应彻底清理干净。

2、2.6管道安装施工中应注意事项1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等标记应面向外侧的醒目位置。3）小于28mm口径铜客为半硬管，可使用专用手动工具弯曲（15°--180°），可以不用或少用管件。4）安装过程中发生管口变形，必须用专用工具复原后方可安装。3.管道布置和敷设3.1铜管布置必需复合设计要求。3.2将预制好的管段按编号安装在管道支架上，将承口朝来水方向依次插入承口。3.3铜管调直使用木锤轻击管壁，调直后将管道固定在管架上进行焊接。3.4敷设在回填土内，应选用带聚乙烯护套的铜管，在敷设

3、和回填时，接触面表面部位不得有坚硬物体存在。3.5埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先安装室内，伸出墙外边150—200mm，待土建室外施工时再进行室外铜管安装与连接。3.6进户管在室外根据建筑物沉降量情况，穿越部分应有固定支承，应采取水平折弯进户。3.7室外铜管管顶覆土深度不应小于200mm，穿越道路部位不小于500mm。3.8铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm的护套管，其根部应窝嵌在地坪架空层内。3.9铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内，必须选用带聚乙稀护套的铜管，或配置金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或垂直敷设。3.10管接头与水箱之间应装设合适的垫板或

4、钝边垫圈以分散所有荷载。3.11吊顶，地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时，应采用带有组合式金属防护板的管夹，可以消除钉子意外穿造成损伤的危险。3.12楼板中，可以将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁间距不应小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墙面间距3m，槽口应整齐顺通。3.13弯曲管段应随管道弯转，其弯转半径应与铜管转半径相符。3.14管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。3.15板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝，伸缩缝，当一定要穿越时，在穿越部位应设置防沉降或防伸缩措施。穿越管的架设3.16管道穿越楼板，屋面混凝土墙板及水池水箱

5、池壁，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm，预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm，在管道与套管与孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。3.17管道的支承物与管道紧固部位不得损伤管壁。管道不得用作拉攀，吊件使用4.管道调直　　1）铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。　　2）调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。5.管道切割：　　5.1铜及铜合金管的切

6、割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧-乙炔焰切割。　　5.2铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。6.弯管：　　铜及铜合金管煨弯时尽量不用热熔，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）不易清除。一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。　　6.1热煨弯：　　1）先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两端管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长

7、度不小于其管径，且不小于30mm；　　2）用木碳对管身的加热段进行加热，如采用焦炭加热，应在关闭炭炉吹风机的条件下进行，并不断转动管子，使加热均匀；　　3）当加热至400～500℃时，迅速取出管子放在胎具上弯制，在弯制过程中不得在管身上浇水冷却。　　4）热煨弯后，管内不易清除的河沙可用浓度15%～20%的氢氟酸在管内存留3小时使其溶蚀，再用10%～15%的碱中和，以干净的热水冲洗，再在120～150℃温度下经3～4小时烘干。　　6.2冷煨弯：　　冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1和2.随后，当加热至540℃时