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时间:2018-12-29
《录井储层评价讲座四》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、第四部分储层损害与储层保护简介第一节储集层损害机理一、储层损害的内外因内因:储集层本身的岩性、物性及油气水流体性质等造成损害的原因;外因:在施工作业时任何能够引起储层微观结构原始状态发生变化,并使储层的原始渗透率等有所下降的各种外部作业条件。二、储层损害的分类第一方面因素是由于外来流体与储层岩石的相互作用,造成以下五种类型的损害:(1)外来固体颗粒的堵塞与侵入;钻井液、完井液以及压井流体和注入流体(2)工作滤液侵入及不配伍的注入流体造成的敏感性损害;(3)储集层内部微粒运移造成的地层损害;(4)出砂;(近井壁区井底带岩层结构破
2、坏形成的,胶结方式和胶结强度有关)(5)细菌堵塞;(注水中的细菌和空气在井内和地层内繁殖产生累积沉淀)第二方面的因素是由于外来流体与地层间流体的不配伍,造成以下五种类型的损害:(6)乳化堵塞;(外来流体(油或水)与地层流体(油、水)相混合,形成乳化物、乳状液)(7)无机结垢堵塞;(生产井和注入井中发生,CaCO3,CaSO4,BaSO4,FeCO3)(8)有机结垢堵塞;(石蜡,沥青沉淀物)(9)铁锈与腐蚀产物的堵塞;(注水系统中,FeS,FeCO3)(10)地层内固相沉淀的堵塞;(CaCO3,CaSO4,BaSO4等化学沉淀)
3、7三、各作业过程储层伤害的因素1.钻井作业造成的伤害(1)钻井压差压差越大,泥浆侵入液越多,带入储层内的固相颗粒也就越多,侵入的深度也逐渐加深。造成井底压差增大的原因有泥浆相对密度过大、下钻时钻柱下放速度过快和开钻时起泵速度过快。压差愈大,伤害愈重。(2)泥浆浸泡时间泥浆滤液的失水量随时间延长而增多,夹带的固相颗粒也增多。时间愈长,伤害愈重。(3)固相颗粒的含量钻井泥浆中的固相颗粒含量愈大,对储层的伤害愈严重。最易随泥浆滤液侵入地层造成堵塞的固相颗粒是泥浆中细小或超细颗粒。泥浆中固相颗粒的含量取决于泥浆原有的固相颗粒、上覆地层
4、的坍塌、钻具对井壁的撞击或抽打,以及钻井时间的长短。(4)泥浆的性能当泥浆抑制程度差时,会引起储层中的固相颗粒发生水化作用,当与储层内液体不匹配时,会发生化学反应生成沉淀物;当滤失液量达到一定程度时,会促进微粒移动和各种添加剂侵入到储层内。2.注水泥作业造成的伤害在注水泥作业过程中,水泥浆中的固相颗粒一般不会侵入储层,只有在储层的大缝大洞处才能侵入地层。造成伤害的主要因素是水泥浆的滤失液,同泥浆造成的伤害类似。由于水泥浆的失水量(特别是初始失水量)比泥浆失水量多,所造成伤害的程度不一定轻于泥浆。3.射孔作业造成的伤害射孔作业的
5、作用在于改变井底附近地层的渗流条件,减轻或解除钻井作业造成的伤害。实践证明,射孔作业本身也会造成伤害,不仅使遭受钻井作业伤害的地带再次受到伤害,而且还会使未遭受钻井伤害的地带受到伤害。(1)成孔过程射孔孔眼是在高温、高压的条件下形成的。在射孔孔眼里堆积了套管碎片、弹壳、水泥块和岩石的碎屑颗粒,堵塞了孔眼。同时,还在孔眼周围形成0.1~0.5m左右厚的低渗透压实带,降低了岩石的原始渗透率和井的产能。(2)射孔压差如果在正压差下进行射孔,射开油层的一瞬间,射孔液和固相颗粒被压入油层,造成了伤害。7(3)射孔液的滤失被压入射孔眼的射
6、孔液的滤失液沿着储层孔隙通道侵入储层的更深处,造成的伤害与泥浆滤失液造成的伤害类似。4.修井作业造成伤害的因素(1)修井液选择不妥或质量不好。(2)修井液的性质与地层内的液体不配伍而形成有机物与无机物的结垢。(3)修井液内夹带的游离物(沥青、涂料和锈皮屑等)的沉淀堵塞储层的孔隙通道。5.增产措施作业造成的伤害(1)酸化作业在酸化作业过程中,若酸液组分配制不当、输酸管道不干净、酸液中固相颗粒含量大、酸液同岩石和铁件反应生成的沉淀物和残酸未能及时干净地排出等因素都是造成酸化作业伤害的因素。(2)压裂作业在压裂作业过程中,压裂液中的
7、残渣、支撑剂的嵌入和破碎、以及压入储层内的液体引起微粒移动的因素等都是压裂作业造成伤害的原因。6.试油作业造成伤害的因素在试油作业中造成伤害的主要因素是压井液的质量和密度。7.储层中原有碳氢化合物和流体造成伤害的因素1)储层中水体的锥进。2)原油中有机物的结垢。8.工程施工造成的伤害若有工程施工不当或发生井下事故等工程原因,使储层不正常地裸露和浸泡时间过长也会导致储层的伤害。造成储层伤害的原因很多,认识伤害的原因需要多方面知识的结合,要求在弄清储层特性的基础上,在查明伤害原因的前提下配套优化各作业技术,使伤害减轻到最低限度。7
8、第二节储层伤害评价技术和方法一、储层伤害评价涉及的技术范围包括储层地质特征的研究、各作业措施技术优化研究、各种工作液的选择和配制、各阶段的试井和测井技术、油井处理(增产、生产、防腐和结垢)技术、油藏工程研究和伤害机理研究及评价技术和方法。二、伤害评价的主要技术和方法1.室内实
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