楼地面花岗岩的施工组织设计及工艺

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1、楼地面花岗岩施工组织设计　　楼地面花岗岩施工：　　（一）施工准备　　1、材料　　1）花岗岩的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。　　2）水泥：425号普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。　　3）砂子：中、粗砂。　　4）矿物颜料：视花岗岩色泽而定，用于擦缝。　　2、作业条件　　1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊项及楼地面的防水层和保护层。　　2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。　　3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。　　4）在四周墙身弹好＋50cm的水平墨线。各开间中心线及花样品种分隔线。　　5）选料：同一房

2、间，开间应按花岗岩的花色、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺进行预排编号，分类存放，铺贴时　　按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不　　同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。　　（二）操作工艺　　1、先将花岗岩背面刷干净，铺贴时保持湿润。　　2、根据水平线、中心线，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。　　3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。　　4、铺干硬性水泥砂浆找平层，用铁抹子拍实

3、抹平，然后进行花岗岩预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击花岗岩中部，振实　　砂浆至铺设高度后，将花岗岩掀起，检查砂浆表面与花岗岩底相吻合后，在砂浆表面用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把花岗　　岩对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。　　5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度不应大于1mm.　　6、铺贴完成24小时，经检查花岗岩表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与花岗岩调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无　　残灰、污迹为止。铺好花岗岩两天内禁止行人和堆放物品。　　7、镶贴踢脚线　　1）镶贴前先将花岗岩刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。　　2）将基层浇水湿

4、透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。　　3）在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚线板上口拉通线，用　　1：2.5泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。　　4）镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面缝贯通（对缝）。　　（三）质量标准　　1、保证项目：　　1）花岗岩的品种，质量必须符合设计要求。　　2）花岗岩与基层的结合必须牢固，无空鼓。　　2、基本项目：　　1）花岗岩表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。　　2）地漏及泛水坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。　

5、　3）踢脚线的铺设应表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。　　4）踏步、台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。　　5）镶边面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。　　6）花岗岩的表面平整度，格缝平直度、接缝高低差、踢脚线上口平直度，板块间隙宽度均应符合设计要求和有关标准的规定。　　（四）施工注意事项　　1、避免工程质量通病　　1）花岗岩与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。　　2）墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正；铺贴时没有准确

6、掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。　　3）相邻两板高低不平：由于花岗岩本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将花岗岩踩踏等，一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。　　2、主要安全技术措施　　1）装卸花岗岩时，要轻拿轻放，防止夹手或砸脚。　　2）使用手提电动界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。　　3）使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。　　4）清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。　　5）夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明。　　3、产品保护　　1）花岗岩存放，不得

7、淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，花岗岩底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。　　2）试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏花岗岩板中操作。　　3）完成后的地面、两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖席子、草帘、塑料编织布保护。　　4）完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60％～70％后，才允许进行局部研磨。　　5）运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。　　6）施工时不得