供热系统运行的技术规程郑州散热器品牌郑州暖气

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1、供热系统运行的技术规程郑州散热器品牌郑州暖气片1总则1.0.1为保证供热系统安全、稳定、经济运行，提高供热质量，制定本规程。1.0.2本规程热源部分适用于以燃煤锅炉房为主的热源系统，其他部分适用于各种供热系统。1.0.3城镇供热系统的安全运行，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2热源2.1一般规定2.1.1新装或移装的锅炉必须向当地主管部门登记，经检查合格获得使用登记证后方可投入运行；重新启用的锅炉必须按国家现行标准《热水锅炉安全技术监察规程》或《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求进行定期检验，办

2、理换证手续后方可投入运行。2.1.2热源的运行、调节应严格按调度指令进行。2.1.3锅炉运行操作人员应经技术培训，司炉工、水质化验工等上岗人员必须具有主管部门颁发的操作证。2.1.4锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各项制度，做好运行值班记录和交接班记录。2.1.5锅炉房应设下列图表：1热力系统图。2供电系统图。3设备布置平面图。4运行参数调节曲线图表。2.1.6投入运行的锅炉及辅助设备应保持完好状态。2.1.7锅炉燃煤煤质应符合锅炉设计煤种。2.1.8锅炉燃煤应采用低硫煤；当采用其他煤种时，排放指标应符

3、合现行国家标准《锅炉大气污染物排放标准》(CBl3271)的规定。2.2锅炉及辅助设备启动前的准备2.2.1当受压元件经大修或改造及停运1年以上或连续运行6年以上的锅炉，运行前应进行水压试验。蒸汽锅炉水压试验标准应符合国家现行标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定；热水锅炉水压试验标准应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。2.2.2新装、改装、移装及大修锅炉必须进行烘、煮炉和72h热态满负荷试运行；长期停运、季节性使用锅炉在运行前应烘炉，其辅助设备必须进行单机和不少于2h联动试运行。2.2.3风机、水泵

4、、输煤机、除渣机等转动机械应符合下列规定：1安全保护罩完整牢固，联轴器、地脚螺栓无松动，传动皮带完整无跑偏现象。2电动机接地线牢固可靠。3冷却系统通畅。4各种机械传动部件运转平稳。5轴承润滑油油质合格、油量适中，轴承温度应符合下列规定：(1)滚动轴承温度不高于80℃；(2)滑动轴承温度不高于60℃。6轴承径向振幅应符合表2.2.3的规定：表2.2.3轴承径向振幅2.2.4锅炉试运前，锅炉本体、辅助设备、电器、仪表及计算机系统等应达到正常运行条件。2.2.5锅炉安全阀，每年至少应进行一次整定和校验；在运行期间每周应进

5、行一次试验。蒸汽锅炉安全阀的整定标准应符合表2.2.5-1的规定。热水锅炉安全阀的整定标准应符合表2.2.5-2的规定。表2.2.5-1蒸汽锅炉安全阀的整定压力注：1锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉，按较低的压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启；2表中的工作压力对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对于其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。表2.2.5-2热水锅炉安全阀整定标准注：1锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的压力进行整定

6、；2表中的工作压力是指安全阀直接连接部件的工作压力。2.2.6压力表、温度计、水位计、超温报警器、排污阀等主要附件应符合国家现行标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。2.3锅炉及辅助设备的启动2.3.1锅炉上水应符合下列规定：1锅炉上水水质应符合现行国家标准的有关规定。2锅炉上水应缓慢进行；当上水温度高于50℃时，上水时间不宜少于2h。3热水锅炉上水应排尽系统内空气；蒸汽锅炉上水应达到最低安全水位。2.3.2热水锅炉的启动与升温应符合下列规定：1热水锅炉的启动应按下列程序进行：启

7、动循环水泵，启动除渣设备，锅炉点火，启动引风机，启动送风机，启动燃烧设备。2热水锅炉的升温炉膛负压应控制在20~30Pa；锅炉点火后应控制炉膛温升，炉温升至正常运行温度的时间宜控制在2.0~4.0h。2.3.3蒸汽锅炉的启动与升压应符合下列规定：1蒸汽锅炉的启动按国家现行标准《中、小型锅炉运行规程》进行。2蒸汽锅炉的升压(1)蒸汽锅炉投人运行，升至工作压力的时间宜控制在2.5~4.0h；(2)蒸汽锅炉在升压期间，应保证压力表、水位计处于完好状态，并严密监视蒸汽压力和水位变化，保持正常水位；(3)当锅炉压力升至0.0

8、5~0.10MPa时，冲洗、核对水位计；(4)当锅炉压力升至0.15~0.20MPa时，关闭排空气阀门；(5)当锅炉压力升至0.20~0.30MPa时，进行热拧紧并对下联箱进行一次全面放水，促进水循环；(6)当锅炉压力升至工作压力的50%时，进行母管暖管，暖管时间不少于45min；(7)当锅炉压力升至工作压力的80%时，进行全面检查，再次冲洗水位计，准备并汽