皮包改色翻新要哪些材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划皮包改色翻新要哪些材料　　后整理包括改色、压花、印花、增光、消光、抛光、磨皮、揉纹、湿气固化等诸多工序。贝斯后整理的目的主要体现在：　　(1)改色增加花色品种，增加革的美观，满足客户对于不同颜色要求。　　(2)增光、消光、抛光、湿气固化等改进或提示涂层的光泽，满足客户对于不同光泽要求；　　(3)使成品更耐用，　　(4)压花、印花、抛光、磨皮、揉纹等工序增加革的品种，满足某种特殊潮流效应。纹路如　　山羊皮纹、

2、鳄鱼纹、蟒蛇纹、麻将纹等，效应革如“仿古”、“荧光”、“珠光”等，另外如打光效应、仿磨砂效应、油或蜡变色效应、滚筒印刷效应、水洗效应、漆革效应、抛光变色效应、开边珠效应等也因其风格独异、美观、艳丽、奢华而深受消费者喜爱。　　(5)赋予革特殊的功能如防水，防油，防雾化，耐寒，耐黄变、远红外吸收、抗菌防霉等，　　增加其商业价值。　　后整理加工目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺

3、利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　按现有的合成革后整理的生产工艺，其工序较多，如有喷涂、印花、辊涂、板压、辊压、贴膜、烫膜、水揉、干揉、磨皮、手工摩擦等等不一而足。后整理的产品根据市场潮流效应、客户需求，或经过其中的某一道工序加工，或经过其中某几道工序组合加工，甚至其中某道工序反复加工等等最后成为市场上琳琅满目的合成革产品。　　后整理这么多工序，其中有些工序会产生污染，有些工序基本不产生污染。　　会产生污染的工序有：喷涂、印花、辊涂、贴膜、水揉、磨皮等。其他的工序如板压、辊压、烫膜、干揉、手

4、工摩擦等就基本不产生污染。　　产生污染的工序中产生有机废气污染的工序有喷涂、印花、辊涂、贴膜等；产生废水污染的工序有水揉和喷涂等；产生粉尘污染的工序有磨皮等。　　一般磨皮设备都配有布袋除尘装置，除尘效果也较好，都能达到国家排放标准，因此产生的粉尘基本都能收集，并作资源化利用，不影响环境，在此不作讨论。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及

5、个人素质的培训计划　　水揉产品附加值较低，一般独立的后整理企业较少加工，在合成革前段企业加工较多，而前段企业基本都已配有废水处理设施，所以该废水对环境的影响相对较小。喷涂工序，一般都配有一套水帘式漆雾净化装置，该装置用水循环喷淋，过一段时间排放一次污水，但水量不大，一般每次在几吨，污水进入污水管网，到城市污水处理厂处理，对环境影响也较小。因此，废水影响问题在此也不作讨论。　　下面主要讨论合成革后整理有机废气的污染问题。　　前已述及合成革后整理产生有机废气污染的工序有喷涂、印花、辊涂、贴膜等四个。根据调查，喷涂和辊涂两

6、个工序用料相对较多，印花、贴膜用料较少。后整理从贝斯开始加工的产品比从干法贴面以后加工的产品用料要多。同一工序，不同的产品其用料可能会相差很大。由于有这些原因，要完全准确地估算出有机废气污染物的排放量非常困难，只能大致估算。　　据调查，一般浆料用量，辊涂的在每米120克左右；喷涂比较特殊，如果用喷涂来改色，那么其用量也在120克左右，如果用来作表面处理，其用量却在30－50克左右；三版印刷在15克左右；贴膜在15克左右。　　因此，合成革后整理工艺中，改色工段的浆料用量是最多的，占80％以上。当然，　　部分企业觉得自己

7、改色后的产品，某些物性达不到某些产品的要求，于是直接用干法贴面后的材料再进行深加工，这样改色用的浆料就比较少了。不过，现在水性树脂作为改色材料的出现，可以弥补物性达不到要求的缺陷，这样不但可降低直接选用干法贴面材料的成本，还可提高产品质量，减少有机废气的排放，企业应该会逐步扩大自己改色的产品。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质

8、的培训计划　　假定后整理经过一次改色然后再经过一次三版印刷，那么，1米合成革后整理的浆料的总用量约为135克。浆料中有机溶剂的含量在85％左右，135克浆料中含115克左右的有机溶剂，这些有机溶剂全部变成有机废气排放。假设后整理每天的产量为1万米，那么有机废气的产生量将达到1150公斤。　　合成革的印花与压花工艺　　合成革的后整理还包括有印花、