焊接冶金学-材料焊接性

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划焊接冶金学-材料焊接性　　第2章　　焊接性及其试验评定　　焊接性及其影响因素　　焊接性概念　　概念：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。工艺焊接性：结合性能，就是一定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性。　　使用焊接性：使用性能，指一定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的能力。影响焊接性的因素影响因素：　　材料因素、设计因素、工艺因素、服役因素　　焊接性试验的内容　　焊接性试验

2、的内容　　焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力焊缝及热影响区抵抗产生冷裂纹的能力焊接接头抗脆性断裂的能力焊接接头的使用性能　　焊接性的评定及试验方法　　焊接性的间接评定目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　碳当量法焊接冷裂纹敏感指数法热裂纹敏感性指数法消除应力裂纹敏感性指数法层状撕裂敏感性指数法焊接热影响区最高硬度法焊接性的直接试验方法　　焊接冷裂纹试验方法焊接热裂纹试验方法焊

3、接消除应力裂纹试验方法层状撕裂试验方法　　第3章　　合金结构钢的焊接　　热轧及正火钢的焊接　　热轧及正火钢的焊接性冷裂纹及影响因素a.淬硬倾向与冷裂倾向的关系　　热轧钢含c量不高，但含有少量的合金元素，这类钢的淬硬倾向比低碳钢的淬硬倾向大，并且随着钢材强度级别的提高淬硬倾向逐渐增大。　　正火钢的强度级别较高，合金元素含量较多，高温转变区较稳定，焊接冷却下来很易得到贝氏体和马氏体。因此，其冷裂纹倾向随着强度级别的提高而增大。b.碳当量与冷裂纹倾向的关系　　热轧钢碳当量都比较低，除环境温度很低或钢板厚度很大，一般情况下其裂纹倾向都不大。当正火钢碳当量不超过％时，淬硬倾向比热

4、轧钢大，但不算严重，焊接性尚可。但对于厚板往往需要进行预热。当碳当量大于％时钢的淬硬倾向和冷裂倾向逐渐增加。防止措施：严格控制线能量、预热和焊后热处理等。c.热影响区的最高硬度值与冷裂倾向关系目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　为了避免产生对冷裂敏感的淬硬组织，可将热影响区的最高硬度控制在某一刚好不出现冷裂纹的临界值；反过来也可根据测得的热影响区的最高硬度值来判断材料

5、的冷裂倾向和确定预热温度。热裂纹和消除应力裂纹　　焊缝中出现热裂纹主要与热轧及正火钢中C、S、P等元素含量偏高或严重偏析有关。　　消除应力裂纹一般产生在热影响区的粗晶区。裂纹沿熔合区方向在粗晶区的奥氏体晶界断续发展，产生原因与杂质元素在奥氏体晶界偏聚及碳化物析出“二次硬化”导致晶界脆化有关。非调制钢焊缝的组织和韧性热影响区脆化　　热轧钢：焊接线能量过大：导致冷速过慢，过热区将因晶粒长大或出现魏氏组织等而使韧性降低；线能量　　过小：由于过热区组织中马氏体比例增大而使韧性降低，这在含碳量偏高时较明显。层状撕裂　　层状撕裂主要发生在要求熔透的角接接头和T形接头的厚板结构中。热

6、轧及正火钢的焊接工艺　　热轧和正火钢对焊接方法无特殊要求，常用的焊接方法如手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和电渣焊都可选用。　　焊接材料的选择　　选择相应强度级别的焊接材料考虑熔合比和冷却速度的影响目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　必须考虑焊后热处理对焊缝力学性能的影响焊接工艺参数的确定　　焊接线能量的确定主要取决于过热区的脆化和冷裂两个因素。因为各类钢的脆化倾向和冷

7、裂倾向不同，所以对线能量的要求也不同。　　焊接时进行预热的目的是防止裂纹和适当地改善焊接接头性能。热扎正火钢一般焊后不需要热处理　　低碳调质钢的焊接　　低碳调质钢的焊接性分析焊缝强韧性匹配　　低的屈强比有利于加工成形，高的屈强比使钢材的潜力得以较大的发挥。冷裂纹　　限制焊缝含氢量在超低氢水平对于防止低碳调质钢焊接冷裂纹十分重要。　　低碳调质钢是通过加入提高淬透性的合金元素，保证获得强度高、塑性和韧性好的低碳马氏体和部分下贝氏体。由于淬透性增加，使得CCT曲线大大右移，除非冷却速度很缓　　慢，高温转变一般不会发生。但是，这类钢马氏体含碳量很