《机械加工工艺规程》word版

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1、http://www.docin.com/sundae_meng第一次大作业：机械加工工艺规程一.名词解释1.工序：2.工步：3.工位：4.生产纲领：5.零件的生产纲领：6.安装：7.定位：8.基本精基准：9.零件结构工艺性：10.设计基准：11.定位基准：12.基准重合原则：、13.基准统一原则：14.经济精度：15.加工余量：16.总加工余量：17.工序加工余量：18.尺寸链：19.基本时间（工时）：20.工艺尺寸链：21.封闭环：22.增环：23.工序集中：24.工序分散：25.劳动生产率：26.时间定额：

2、27.单件时间（工时）定额：二.判断是非题http://www.docin.com/sundae_meng1.在零件的加工过程中，一次安装只能有一个工步。（）2.在大批、大量生产类型的生产过程中，主要是用机械加工综合卡片来指导工人操作。（）3.工序是工艺过程的基本组成单元，也是组织生产和进行成本核算的基本单元。（）4.加工轴件时，最大限度地使用顶尖孔定位，是因为它符合基准统一原则。（）5.生产节拍是指流水生产线中相继完成两个产品的时间间隔。（）6.生产成本包括与工艺过程有直接关系的费用和与工艺过程无直接关系的费用

3、两项。（）7.凡是加工尺寸超出工艺规定的公差范围的零件，都是废品。（）8.生产节拍是指流水生产线中相继完成两个产品的时间间隔。（）9.凡是限制了工件的五个自由度，即为不完全定位，可满足于零件加工精度要求。（）10.六点定位原理是解决工件定位精度和工件加工精度问题的。（）三.填空题1.改变生产对象的、、、、和等，使其为合格的半成品或成品的全部劳动过程，称为工艺过程。2.工件的安装，包括有：先和后的两个操作过程。3.某零件的年生产纲领包括有：和两者在内的年产量。4.生产类型，包括有：、和三种类型。1.根据产品吨位、特

4、征、生产纲领和投产的连续性，可将生产类型划分为三种，即：单件、小批生产，生产和生产类型。6.常见的工艺规程有以下三种：卡片和卡片和卡片。7.机械加工工艺规程是用规定的格式和文字，规定产品或零、部件的http://www.docin.com/sundae_meng和等的工艺文件。。8.常用的确定加工余量的方法是。9.粗加工的目的是：。10.机械加工工艺过程通常分为：加工、加工、加工以及加工四个阶段。11.主要表面的加工，一般分为：加工、加工、加工以及加工四个阶段。12.切削加工顺序的安排，一般来说应遵循：、、，原则

5、。13.单位时间定额的组成，包括：时间、时间、时间、时间、时间。14.一个工序中的单件时间定额应包括：时间、时间、时间和时间等。15.提高劳动生产率的工艺措施，有、和。16.缩短基本时间的方法有：时间、时间、时间和时间。17.为了避免因基准不重合而产生的定位误差，应选用基准，作为基准。18.选择零件的毛坯时，应该考虑的因素，和。19.一般轴类零件常用的材料是，高速重载轴类零件可选用等低碳合金钢。20.当选用主轴的材料为45钢或45Cr时，锻造后应安排热处理；在主轴的粗加工之后，经常进行热处理；对主轴轴颈表面和主轴

6、前端的錐孔表面尚需进行热处理。21.45钢主要用于的齿轮。当承受冲击载荷及高速运转的齿轮，通常采用的材料为。22.在单件、小批的生产中，加工机床的床头箱一般选用和作为精基准；在大批、大量的生产中，加工机床的床头箱时，通常是采用和作为精基准。http://www.docin.com/sundae_meng23.在单件、小批的生产中，加工机床的床头箱一般选用和作为精基准；在大批、大量的生产中，加工机床的床头箱时，通常是采用和作为精基准。24.扩孔，常作为准备工序，也可作为的最终工序。25.深孔加工的特点是：、，和，。

7、26.丝杠螺纹的加工方法主要有螺纹、螺纹和螺纹；不淬硬的丝杠螺纹的加工方法是以为主，而淬硬丝杠螺纹的加工方法是以为主。27.在加工不淬硬的丝杠的过程中，为了防止丝杠弯曲、减小内应力和提高螺纹的精度，在粗车外圆表面和粗车螺纹后，均应安排热处理；加工螺纹前，均应加工，。28.精磨外圆，主要用于件，磨后的工件的尺寸精度可达到。29.珩磨加工，由于主轴与珩磨头采用浮动联接，所以不能提高。30.电火花加工，主要用于、和。四.选择题1.采用通用刀具和万能量具的生产类型，是（）。A.单件小批生产；B.中批生产；C.大批生产；D

8、.大量生产。2.大批生产生产车床主轴箱箱体零件时，常用作精基准的是（）。A.箱体的装配基准；B.底平面与主轴孔；C.顶面及其上两销孔；D.顶面及侧面。3.轴类零件加工时，经常先加工出两端中心孔，这符合基准选择原则中的（）。A.基准重合；B.互为基准；C.自为基准；D.基准统一。4.精加工和光整加工的主要目的是提高零件的（）。A.尺寸精度；B.几何形状精度；C.位置精度；D