材料连接过程,的界面行为第八章陶瓷与金属的扩散连接ppt

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料连接过程,的界面行为第八章陶瓷与金属的扩散连接ppt　　材料连接过程中的界面行为　　1、材料连接性的确定　　答：定义：材料的扩散连接性就是指被连接材料在一定的扩散连接工艺参数条件下直接连接而得到完整的，具备一定使用性能的扩散连接接头的能力。影响因素：1）被连接材料之间的物理性能和化学性能的差别是影响这组材料扩散连接性的最主要的影响因素。2）材料连接性与晶体结构、类型与性质的关系。3）材料连接性与原子半径的关系。4

2、）材料连接性与元素负电性的关系。　　5）材料连接性与相图的关系。　　例子：1、TiAl金属间化合物与钢物理性能差异对其扩散连接性的影响，密度、线膨胀系数、弹性模量、导热系数。2、TiAl金属间化合物与钢化学性能差异对其扩散连接性的影响，TiAl金属间化合物与40Cr钢扩散连接时，钢中存在的Fe、Cr、Ni、Cr、C等元素与TiAl金属间化合物中Ti、Al元素极易形成多种金属间化合物脆性相，尤其是TiC的生成，接头力学性能进一步下降，连接质量较差。　　2、扩散机理目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展

3、的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：在扩散过程中，如果晶格的每个节点都被原子占据着，没有供其扩散的适当位置，原子的扩散也就很难进行。由此可见，扩散不仅由原子的热运动所控制，而且还要受具体的晶体结构所制约。　　1）空位扩散机制：原子借逐步向其邻近的空位跳动而扩散，或者说，原子借空位的运动而扩散。由于在每一温度下都存在一定浓度的空位，且随着温度的升高，空位的浓度增大，因此空位扩散机制是材料

4、连接中原子扩散时可能性最大的一种扩散机制。2）间隙扩散机制：扩散原子通过在晶格间隙位置间的跃迁而实现的扩散称为间隙扩散。在间隙扩散机制中，共有三种扩散类型：a)间隙机制。b)自间隙机制。c)挤列机制。3）交换扩散机制：通过两个相邻的原子直接交换位置而进行的原子扩散，过程将使交换原子附近产生严重的晶格畸变而消耗很大的能量，因此这种扩散机制是比较难进行的。　　3物理接触目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安

5、保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：扩散连接时表面的物理接触是形成连接接头的必要条件。表面凹凸变形的接触面积，一般称为物理接触面积。物理接触面积取决于材料的性质和施加的压力，物理接触是界面元素之间产生电子相互交换的过称、产生各种化学反应的必要条件。化学反应的结果，使被连接表面的原子之间形成较为稳定的外层电子。扩散连接物理接触是依靠一种或两种被连接金属在接触处的塑性变形来实现的。在一般的扩散连接过程中，实际接触面积的增加，可以分为变形、流动和实际接触面积继续增加几个阶段。　　4、扩散

6、连接的去膜机理　　答：1）解吸：加热使金属表面的氧化物结构发生变化，提高真空度可使氧化物解吸的温度下降。2）升华：当氧化物的饱和蒸气压高于该氧化物在气相中的蒸气分压时，在真空中的氧化膜可升华。3）溶解：扩散连接时，由于界面间的相互作用，金属表面的氧化膜向基体中溶解，或利用母材中所含的合金元素发生还原反应。4）表面变形去膜：如果金属与其氧化物的塑性、硬度、热膨胀系数相差很大，即使极其微小的变形也会破坏氧化膜的整体性而龟裂成碎片被除去。5）化学反应：真空系统中残留的H2O、CO2等化学活性气体，会与被连接材料的表　　面发生氧化-还

7、原反应。　　5、扩散连接的工艺参数　　答：表面状态、中间层的选择、温度、压力、时间和气体介质等。最主要的有4个参数，即温度、压力、时间和真空度。　　6、陶瓷与金属焊接时中间层的选择原则目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：在陶瓷与金属的扩散连接中，一个重要的工艺措施就是采用各种金属中间层，以便控制界面反应及缓减因陶瓷与金属

8、的热胀系数不同而引起的残余应力，从而提高接头的力学性能。　　1）从控制界面反应来看，可以选择活性金属中间层，也可以采用粘附性金属中间层。将粘附性金属和活性金属组合运用，所取得的效果更好。　　2）为缓解接头的残余应力，中间层的选择可分为三种类型，即单一的金属中间层、多层金属中间