罗伟.浅谈炭石墨密封材料在机械密封中的应用与发展

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划罗伟.浅谈炭石墨密封材料在机械密封中的应用与发展　　机械密封用碳石墨材料泄漏的原因分析　　碳石墨有几十种可供选用，其性质各异。必须了解各种碳的牌号、性能以及供货来源，合理选用。以下介绍一些失效型式及如何选用这类材料。　　1.高磨损，目前，在选材时普遍存在着一种倾向，即无论何种工况一律采用硬质碳石墨，认为硬度越高越耐磨。然而，在有些工况下却并非如此。例如，对介质的润滑性差，或无润滑性，或易产生干摩擦的场合，如轻烃介质，使用硬质的M106K磨损较大，而

2、采用软质的高纯电化石墨磨损小，这是因为软质石墨具有优良的低摩擦性能。它是由石墨晶体构成，自润滑性能好，运转期间有一层极薄的石墨膜向对偶件表面转移，使摩擦面得到润滑，摩擦系数下降，磨损减小。　　当组队材料为喷涂陶瓷时，以选用中等硬度的石墨为宜。若介质中固体颗粒含量超过5%时，碳石墨不宜作为单端面密封的组队材料，也不宜作为串联布置中的主密封环。否则密封件也会出现高磨损。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定

3、安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　2.泡疤，在热油泵中，常会发现机械密封的碳环端面上出现凹坑、疤块。这是在选用碳石墨材料时，没有充分研究浸渍物与碳石墨材料结合的结合温度。随浸渍物的不同，碳石墨密封件的适用温度范围也就不同。例如，浸酚醛树脂石墨，当使用温度超过180摄氏度时，树脂会分解形成硬粒和析出挥发物，形成疤痕，从而极大的增加摩擦力，使表面损伤度，对降低摩擦热造成的温升是有效的。所以，适当减小碳石墨环摩擦宽度，有利于防止泡疤的发生。质量差的碳石墨环，因内部气孔较多，使用中气孔膨胀，将碳微粒及树脂挥发物吹出而形成泡疤。停机时将引起密封端面粘着。因

4、此，高温工况推荐用浸铜或浸锑石墨。　　摩擦热损伤引起机械密封端面泄漏的原因分析　　摩擦热损伤引起机械密封端面泄漏的原因分析　　非正常的摩擦热损伤也是机械密封失效的原因之一。轴、压盖、密封腔和密封件都会因非正常的过热而损伤。摩擦热损伤可以从摩擦痕迹和颜色来判断。随着温升金属要改变颜色，例如不锈钢的颜色：淡黄色约370摄氏度、兰色约590摄氏度、墨色约648摄氏度。在一些泵中，出现非正常的过热原因有：轴的偏斜过大使泵的喉口与轴产生摩擦；无定位导向的压盖与泵轴相互摩擦；固定螺钉松脱与密封腔摩擦；压盖垫片滑移接触旋转环等。　　非正常的摩擦所产生大量热完全能熔融聚四氟

5、乙烯V形圈或使橡胶O形圈焦化。　　造成非正常的摩擦发热的原因还有：无　　密封驱动件的磨损、断裂或腐蚀引起机械密封泄漏目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　密封驱动件的磨损、断裂或腐蚀引起机械密封泄漏　　传动销、传动螺钉、凸缘、拨叉甚至单只的大弹簧都能用来传递转矩、驱动密封件旋转。振动或安装位置偏斜，不同心等，都会使传动件磨损、弯曲甚至损坏。机械密封使用的固定

6、螺钉不能用硬化后的材料制作。检查磨损时，首先要检查传动连接点，可以在销子、槽口、凸缘、拨叉上寻找磨损痕迹。传动销或传动槽的磨损是由于粘合-滑动作用而引起的。如果两个端面在瞬间粘合在一起，这时由于旋转环不平滑旋转，旋转时会产生跳动，传动销将承受很大的应力。开停车频繁或受力过大时，传动销也容易折断，使密封突然失效。润滑不良也会产生粘合-滑动作用；　　机械密封用镍铬基硬质合金的介绍机械密封用镍铬基硬质合金的介绍　　镍铬基硬质合金系改善以碳化钨为主的硬质合金耐化学侵蚀性能，可以通过三种途径：降低粘结金属钴的含量；选择耐磨蚀的粘结金属或合金以替代钴，如Ni、Ni-Cr

7、，Ni-Cr-Co，Ni-Mo、Pt合金等；添加TiC、TaC等耐蚀碳化物，以提高硬质相的耐蚀性。　　我国新研制的YWN8和W7即属于镍基、镍铬基硬质合金，亦称耐蚀硬质合金。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　引进的机械密封硬质合金环中有不少是耐腐蚀硬质合金材料。经分析测试，其中含有低钴细颗粒WC(Co<1%)的耐磨硬质合金，由于含钴量小，因此只能采用热压

8、工艺。热压硬质合金不仅成本高，而且形状复杂的制品还难