[建筑]机械操作规范

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1、对焊机操作规程一、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。二、操作前，应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。三、焊接车间或现场，不允许堆放易燃物品，并必须备有消防设备和消防器材。四、焊接前，应根据所焊钢筋载面，调整二次电压。禁止对焊超过规定直径的钢筋。五、焊机所有活动部分应定期加油，以保持良好的润滑。六、接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂皮磨光。七、焊接后必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫，以保持焊机的清洁。八、操作人员必须戴防护眼镜及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤。九、通电前，必须通水，使电

2、级及次级线圈冷却，同时应检查有无漏水现象。0℃以下工作时，焊机使用后要放净管中的积水。 钢筋冷拉机操作规程一、工作前，先检查各部位工作情况，注意滑轮组、钢丝绳穿绕情况，走向不能错乱、交叉、擦碰，地锚是否牢固。二、冷拉直线两端应设置防护挡板，以防钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出而伤人。三、冷拉时，操作人员必须站在冷拉直线的两旁，并禁止行人跨越钢丝绳或钢筋。四、对冷拉夹具、钢丝绳及各联结点，每次上班前都必须进行安全检查。五、电器设备必须完好，导线绝缘必须良好，接头处要联结牢固，电动机和起动器的金属外壳必须接地。六、工作时必须统一指挥，互相配合。 钢筋调直机

3、操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。五

4、、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 钢筋切断机操作规程一、使用前，应检查刀片安装是否正确（固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.1～1mm为宜）、牢固、润滑及空车试车是否正常。二、禁止切割机械性能规定范围外的钢材，以及超过刀片硬度的物品或烧红钢筋。三、断料时，必须将钢筋握紧，应在活

5、动刀片向后退时将钢筋送入刀口以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。四、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。五、启动后，必须待转速稳定后，才能开始切料。圆盘锯操作规程一、开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。检查内容如下：（1）检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。（2）一定要罩好安全罩，开车前必须清除圆盘锯周围的障碍物。（3）锯片要尖锐，并有适应锯路，不得连续缺齿，锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。（4）检查锯片的夹板螺母

6、是否拧紧，如未拧紧应拧紧。二、开机操作时，操作人员要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。三、进料必须紧贴靠板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。四、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。