卧式容器的支座.doc

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1、一、卧式容器的支座  卧式容器的支座有三种:鞍座、圈座和支腿。  ㈠鞍式支座  鞍座是应用最广泛的一种卧式容器支座,常见的卧式容器和大型卧式贮槽,热交换器等多采用这种支座。鞍式支座如上图所示,为了简化设计计算,鞍式支座已有标准JB/T4712-92《鞍式支座》,设计时可根据容器的公称直径和容器的重量选用标准中的规格。鞍座是由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。在与设备连接处,有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。  鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°,以保证容器在支座上安放稳定。鞍座的高度有200、300、400和500mm四种规格,但

2、可以根据需要改变,改变后应作强度校核。鞍式支座的宽度b可根据容器的公称直径查出。  鞍座分为A型(轻型)和B型(重型)两类,其中重型又分为BⅠ~BⅤ五种型号。其中BⅠ型结构如BⅠ型鞍座结构图所示。A型和B型的区别在于筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。BI型鞍座结构图  鞍座的底板尺寸应保证基础的水泥面不被压坏。根据底板上螺栓孔形状的不同,每种型式的鞍座又分为固定式支座(代号F)和滑动式支座(代号S)两种安装形式,固定式鞍座底板上开圆形螺栓孔,滑动式支座开长圆形螺栓孔。在一台容器上,两个总是配对使用。在安装活动支座时,地脚螺栓采用两个螺母。

3、第一个螺母拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧,这样可以保证设备在温度变化时,鞍座能在基础面上自由滑动。长圆孔的长度须根据设备的温差伸缩量进行校核。  一台卧式容器的鞍式支座,一般情况下不宜多于两个。因为鞍座水平高度的微小差异都会造成各支座间的受力不均,从而引起筒壁内的附加应力。采用双鞍座时,鞍座与筒体端部的距离A可按下述原则确定(见上图):当筒体的L/D较大,且鞍座所在平面内又无加强圈时,应尽量利用封头对支座处筒体的加强作用,取A≤0.25D;当筒体的L/D较小,d/D较大,或鞍座所在平面内有加强圈时,取A≤0.2L。 ㈡圈座  在下列情况

4、下可采用圈座:对于大直径薄壁容器和真空操作的容器,因其自身重量可能造成严重挠曲;多于两个支承的长容器。圈座的结构如上图所示。除常温常压下操作的容器外,若采用圈座时则至少应有一个圈座是滑动支承的。  ㈢腿式支座  腿式支座简称支腿,结构如上图所示。因为这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力,故只适合用于小型设备(DN≤1600、L≤5m)。腿式支座的结构型式、系列参数等参见标准JB/T4714-92《腿式支座》。二、立式容器的支座  立式容器的支座主要有耳式支座、支承式支座和裙式支座三种。中、小型直立容器常采用前二种支座,高大的塔设备则

5、广泛采用裙式支座。下面来分别介绍这三种支座。  ㈠耳式支座  耳式支座简称耳座,它由筋板和支脚板组成。广泛用在反应釜及立式换热器等直立设备上。它的优点是简单、轻便,但对器壁会产生较大的局部应力。因此,当设备较大或器壁较薄时,应在支座与器壁间加一垫板。对于不锈钢制设备,当用碳钢作支座时,为防止器壁与支座在焊接过程中不锈钢中合金元素的流失,也需在支座与器壁间加一个不锈钢垫板。上图是带有垫板的耳式支座。  耳式支座已经标准化,它们的型式、结构、规格尺寸、材料及安装要求应符合JB/T4725-92《耳式支座》。该标准分为A型(短臂)和B型(长臂)两类

6、,每类又分为带垫板与不带垫板两种结构,见表4-18。表4-18耳式支座结构型式特征型式支座号适用公称直径结构特征A1~8DN300~4000短臂、带垫板AN1~3短臂、不带垫板B1~8长臂、带垫板BN1~3长臂、不带垫板它们的各部分尺寸见耳式支座结构尺寸图。A型耳式支座的筋板底边较窄,地脚螺栓距容器壳壁较近,仅适用于一般的立式钢制焊接容器。B型耳式支座有较宽的安装尺寸,故又叫长臂支座。当设备外面有保温层或者将设备直接放在楼板上时,宜采用B型耳式支座。标准耳式支座的材料为Q235-A.F,若有改变,需在设备装备图中加以注明。  耳式支座选用的方

7、法是:  (1)根据设备估算的总重量,算出每个支座(按2个支座计算)需要承担的负荷Q值;  (2)确定支座的型式后,从表4-19或表4-20中按照支座允许负荷Q允大于实际负荷Q的原则,选出合适的支座。每台设备可配置两个或四个支座,考虑到设备在安装后可能出现全部支座未能同时受力等情况,在确定支座尺寸时,一律按两个计算。表4-19A、AN型支座系列参数尺寸支座号支座本体允许载荷[Q](MPa)适用容器公称直径DN高度H底板筋板垫板地脚螺栓支座质量(Kg)l1b1d1s1l2b2d2l3b3d3ed规格A型AN型110300~60012510060

8、6308080416012562024M201.70.7220500~100016012580840100100520016062424M202.01.533070

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