清洁生产方案分类汇总表

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1、2009铁姆肯清洁生产方案分类汇总表方案类型方案编号方案名称方案简介预期投资预计效果环境效果经济效益（年度）原辅材料和能源替代AA01/A02用废棉布代替次毛巾（进货检验徐小明）进货检验部门擦拭圈采用次毛巾，成本较高，可采用废棉布代替，降低成本/A03流体检验科适当调整降低固费（进货检验徐小明）流体检验频率可根据质量及使用情况进行调整，可降低检验成本，减少固费/A04无机灯代替原灯（设施马寒青）节能200瓦达到400瓦的亮度A05A06技术工艺改造BB01热处理工艺参数改进（热处理工艺沈刚）/B02//B03///设备维护和更新CC01C02设备重要部件的修理（TPM郭晓瑞）原来设备维修全部

2、委外修理，价值高（3000元-15000元）且修理时间长（设备停台时间约7-15天）对车间生产形成了一定的压力，通过对维护人员的外专培训，自修消除故障并形成合力的备件储备，降低了费用，提高设备利用率。/C03/C04/C05/C06C07C08/C09/过程优化控制DD01工差技术文件调整达到优化，对原料加工合理增改（工艺部李盛健）/D02优化计划降低油耗（进货检验徐小明）进货检验放置时间的圈，需要进行涂油防锈处理，现建议将生产计划优化，减少或消除涂油废弃物回收利用循环使用FF01油品在保证其品质的情况下重复利用（TPM郭晓瑞）在设备的预防维护过程中，发现有的设备由于产能不足，设备并没有满负

3、荷开动，此时在做预防维护时如果按照作业标准需将油液换掉，这样可能造成一定的浪费。如果不是满负荷，就可以将液压油、润滑油抽样检查，若其性能未发生变异，则可将其抽出，并对液压系统或润滑系统清洁，对油液进行过滤后重新注入系统重复利用。F02制造纯水后，废水浪费严重（纯水车间杨家春）制造纯水后，废水可收集再利用。/F03废弃物未系统分类废弃物具体分类后，再利用/加强管理GG01油品浪费严重（车间杨家春）车间废油回收数量与领用数量差额较大，现仓库可统计入库及领用数量，各车间部门统计回收量，以便调查差额，使浪费现象得到遏制/G02//员工素质的提高及积极性的激励HH01//H02对员工合理化建议产生的效

4、益奖励（办公室）公司对员工提出的节能、降耗、减污、增效建议所产生的经济效益实行2-3%的奖励///