材料淬火开裂

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料淬火开裂　　影响淬火开裂的因素　　钢的淬火裂纹的形成原因包括内部元素和外部条件。内部元素主要是由马氏体的成分、组织结构等决定的本质脆性；外部因素主要是各种工艺条件、零件尺寸形状等引起的宏观内应力的大小、方向、分布状态等。影响本质脆性的因素，例如钢材的冶金质量、钢中的含碳量及合金元素、马氏体的组织结构、马氏体显微裂纹、显微局部应力、原始组织状态等。影响宏观内应力的因素较为复杂，例如淬透性、淬透性深度、脱碳、表面硬化、工件尺寸和形状、加工质

2、量及粗糙度、热处理工艺规范、加热及冷却设备、淬火后的回火与矫直及再加工等等。显然影响淬火裂纹的因素十分复杂。在现在一旦出现淬火裂纹的报废零件，往往是“打不清的官司”。只有认清各种因素作用的本质、途径、规律性，并对具体零件的淬裂现象进行具体分析、检测，才能搞清主要因素、次要因素，并从中确定防止淬裂的措施，提高成品率，控制废品率，增加经济效益。因此研究影响淬火开裂的因素及其作用规律具有重要实际意义。　　一、钢材冶金质量的影响目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适

3、应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　缩孔和严重的轧制缺陷造成材料明显的不均匀性，这时材料是不宜于进行热处理的。而不少材料的冶金缺陷均可能单独与宏观或微观的内应力发生作用，促发淬火裂纹。这些冶金质量问题包括：粗视偏析、固溶体偏析、固溶氢、锻轧缺陷、压渣、铁素体-珠光体带状组织及碳化物带状组织等。　　1.粗视偏析的影响　　钢在铸造凝固过程中产生的内应力可能导致开裂。例如约%℃的碳钢，形成凝固裂纹的倾向比较大，它是由δ—Fe向γ—Fe相变过程中形成的。当裂纹形成后，它向内部发展以致当

4、裂纹与液相接触时，富集着杂质元素的钢液填入裂纹中，这样裂纹就变成了偏析线。　　在整个钢锭范围内发生的偏析，称区域偏析。用于制造大型锻件的大钢锭中最易出现区域偏析。　　用具有粗视偏析的坯料制成的零件，尤其是形状复杂的工件，其淬火开裂的倾向性较高。这是由于各区域化学成分不同，Ms点不同，则马氏体转变的不同时性较大，从而造成较大内应力，以致淬火开裂。　　2.固溶体偏析的影响　　固溶体偏析是显微偏析，它可以由枝晶偏析造成。钢在结晶时，先结晶的枝干比较纯净，碳浓度较低，而迟结晶的枝间部分碳浓度较高。其他元素在枝干和枝间的偏析情况大体与碳相仿。目的-通过该培训员

5、工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　这种偏析造成奥氏体各微区化学成分差别较大，因而各微区的Ms点不同，发生马氏体转变的时间先后不一，在显微局部区域出现很大的显微内应力，因而可能导致淬火裂纹。　　3.固溶氢的影响　　若浇注条件控制不当，会使钢中的氢气含量提高从而可能形成白点。如果同时存在偏析，出现白点的可能性则更大。如果浇注后冷却速度太快，氢气将处于过饱和状态或富集在

6、特定的组织区域内，如富集在非金属夹杂物附近。当氢原子结合成氢分子时会产生很高的压力，从而导致形成细微内裂即白点。这种材料在淬火时，白点则可作为淬火裂纹源。在尺寸较大的锻件上，如冷轧辊，淬火之后往往会出现滞后开裂，它的起因是工件心部材料的氢含量过高。　　4.夹杂物的影响　　非金属夹杂物较多的钢材，在轧制之后，会形成明显的带状夹杂物。这种冶金缺陷将会　　大大提高淬火内应力分布的不均匀性，从而使钢材的淬火裂纹敏感性增加。　　在亚共析钢中，铁素体-珠光体带状组织会使带状夹杂的淬火开裂倾向进一步增大。在富碳的条带中易出现导致微观裂纹的片状马氏体，增加淬火组织和

7、内应力的不均匀性。　　具有枝晶偏析的钢材，经轧、锻热变形，枝晶干和枝晶间被延伸拉长，形成“纤维”。流线使钢的力学性能产生方向性，垂直于流线方向强度较低。淬火不均匀应力可能使钢材沿流线方向产生裂纹。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　二、含碳量及合金元素的影响　　1.含碳量的影响　　含碳量对断裂强度的影响　　含碳量的增加，降低马氏体的断裂强度。E为弹

8、性模量；γ为表面能；d为原子面间距。多晶体α铁的理论断裂强度约为40000MPa。马氏体的断裂强度应低于此值