电极加工总结

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划电极加工总结　　工作总结　　1读取数据；分析数据；建立加工坐标系；　　根据读取的3d数据确认被加工工件是单件的，还是左右镜像的。如果是单件要考虑加工时的装夹方便，便于加工等条件建立加工坐标系。如果是左右镜像件在建立加工坐标系时要考虑数控铣电极时加工镜像件时通常选用的是X镜像，所以给主体建立坐标系时，左右镜像件按X镜像建立坐标系。　　2、有些电极需要使用90°弯头，检测电极坐标系是否正确时，从主体坐标系下投影检测电极坐标系是否正确。　　

2、3避免出现3个角度的电极　　在制作电极时，经常使用万能弯头。如果电极与主体坐标系XY平面、ZX平面、ZY平面都形成角度，这样的电极以我们现有的条件是无法使用的，要避免出现3个角度的电极。如果在实际工作中出现了类似情况，把XY平面形成的角度旋转成0°或90°度。　　L262-096　　L220-092　　工出来。在加工面上建立坐标系，首先考虑电极拔模角度，电极是否有倒扣能否加　　4为节约石墨成本，需要旋转角度摘电极。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适

3、应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　5L183料嘴打深5mm　　电化学加工原理及应用　　电化学加工，也称电解加工，是利用金属在外电场作用下的高速局部阳极溶解实现电化学反应，对金属材料进行加工的方法。常用的电化学加工有电解加工、电磨削、电化学抛光、电镀、电刻蚀和电解冶炼等。　　电化学加工的原理：　　电化学加工是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解来将工件成型的。如图1所示，工件接直流电源的正极为阳极，按所需形状制成的工具接直流电源的负极为阴极。阳极表面铁原子在外电源的作用下放

4、出两个电子，成为正的二价铁离子而溶解进入电解液中。溶入电解液中的Fe+2又与OH－离子化合，生成Fe(OH)2沉淀，随着电解液的流动而被带走。Fe(OH)2又逐渐为电解液中及空气中的氧氧化为Fe(OH)3红褐色沉淀。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　正的H+被吸收到阴极表面，从电源得到电子而析出氢气。电解液从两极间隙中高速流过。当工具阴极向

5、工件进给并保持一定间隙时即产生电化学反应，在相对于阴极的工件表面上，金属材料按对应于工具阴极型面的形状不断地被溶解到电解液中，随着工件表面金属材料的不断溶解，工具阴极不断地向工件进给，溶解的电解产物不断地被电解液冲走，工件表面也就逐渐被加工成接近于工具电极的形状，如此下去直至将工具的形状复制到工件上。　　电化学加工的应用：　　电化学加工应用主要有电解加工、电化学抛光、电镀、电铸、电解磨削等方面。具体应用于发动机叶片加工、火炮膛线加工、加工锻模型腔、深孔、小孔、长键槽、等截面叶片整体叶轮以及零件去毛刺、难导电硬脆材料加工等。　　航空发动机叶片加工

6、----相对于叶片的几何结构及采用的材料,电解加工能充分发挥其技术特长。尽管由于叶片精密锻造、精密铸造、精密辊轧技术的提高而有更多的叶片采用精密成形,使电解加工叶片的数量有一些减少,但随着叶片材料向高强、高硬、高韧性方向发展和钛合金、钴镍超级耐热合金的采用,以及超精密、超薄、大扭角、低展弦比等特殊结构叶片的出现,对电解加工又提出了新的、更高的要求,电解加工依然是优选工艺方法之一。　　如空心冷却涡轮叶片和导向器叶片上的许多小孔,特别是深小孔和呈多向不同角度分布的小孔,用普通机械钻削方法特别困难,甚至不能加工;而用电火花、激光加工又有表面再铸层问题

7、,且加工孔深也有限;采用电解方法则加工效率、加工质量明显提高,加工孔深大大增加,还可以采用复合多孔加工方式,使加工效率提高几倍、十几倍。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　为了满足第三代、第四代飞机高推重比、高可靠性的要求,各类新型航空、航天发动机相继采用整体叶轮、整体叶盘结构。电解加工与数控技术的结合，是可望解决难切削材料整体叶盘的优质、高

8、效、低成本加工问题的有效途径。　　火炮膛线加工----随着兵器技术的发展，对火炮身管的要求也越来越高。随着炮管材料变硬，膛线数目增多，槽线变深，缠角变