换热管材料选择

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划换热管材料选择　　管壳式换热器的设计与制造　　杨玉芬　　摘要：结合实际，从结构，设计、制造及检验等方面对管壳式换热器进行了论述，可为同类设备设计提供思路及一定借鉴。　　关键词：管壳式换热器；设计；制造；　　固定管板式换热器是管壳式换热器中最基本的结构形式，管束的两端分别固定在与壳体焊接的两块管板上，在操作状态下由于管子和壳体的壁温不同，二者的热变形量也不同，因此在换热管，壳体和管板中产生温差应力。为减小温差应力，可在壳体上设置膨胀节。固定管板式换热器结构简单，制造成本低，但只适用

2、壳程不需机械清洗时的换热操作，且结合面较多，易产生泄漏。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　壳体法兰之间，并用螺栓固定；换热管另一端固定在浮头管板上，浮头管板与浮头盖用螺栓连接，形成可在壳体内自由移动的浮头。由于壳体和管束间没有相互约束，及时温差很大，也不会在换热管、壳体和管板中产生温差应力。其优点是：①管束可以抽出，以方便清洗管、壳程，可用于结垢比较严重的场合；②适用于温度波动和温差大

3、的场合；③可用于管程易腐蚀的场合。缺点是：①浮头盖与管板法兰连接面积较大，壳体直径增加，在管束与壳体之间形成阻力较小的环形通道，部分流体由这里通过不参加换热。且易发生内漏；②金属材料消耗大，其成本比普通换热器要高出20%左右；③其结构比较复杂，制造要求较高。　　3）U型管换热器　　U型管换热器的换热管皆弯制成不同曲率半径的U型管，其两端分别固定　　在同一管板上，组成管束，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。管板夹持在管箱法兰与壳体法兰之间，并用螺栓固定。拆下管箱即可直接将管束抽出，便于换热管间的清洗。因为管束的U型端不加固定，可自由伸缩，故它适用于两流体温差较大的场合。但是其特有的U型管部分

4、，造成管内清洗困难，因此要求管程流体清洁，不易结垢。管束中心的换热管被外层管子遮盖，损坏时难以更换。　　4）填料函式换热器　　填料函式换热器的管板只有一端　　与壳体固定连接，另一端采用填料函密　　封，可在填料函中滑动，浮头露在壳体　　外面，又称为外浮头式热交换器。管束　　可以自由伸缩，不会因壳壁和管壁的温　　差而产生温差应力。其优点是：结构较　　浮头式换热器简单，加工制造方便，节目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务

5、技能及个人素质的培训计划　　省材料，造价比较低廉，且管束从壳体　　内可以抽出，管内、管间都能进行清洗，　　维修方便。缺点是：因填料处易产生泄　　漏，填料函式换热器一般适用于4MPa　　以下的工作条件，且不适用于易挥发、　　易燃、易爆、有毒及贵重介质，使用温度也受填料的物性限制。填料函式换热器现在已很少采用。　　2.管壳式换热器设计中应考虑的问题　　1）主要元件腐蚀裕量的考虑原则　　a)管板、浮头法兰、球冠形封头和钩圈两面均应考虑腐蚀裕量；　　b)平盖、凸形封头、管箱和圆筒内表面应考虑；　　c)管板和平盖开槽时，腐蚀裕量取开槽深度和介质腐蚀裕量中的较大值；d)压力容器法兰和管法兰的内直径面上

6、应考虑腐蚀裕量；　　e)换热管和拉杆、定距管、折流板和支持板等非受压元件不考虑腐蚀裕量。换热器各元件受到的腐蚀程度不同时，可采用不同的腐蚀裕量；介质为压缩空气、水蒸气或水的碳素钢或低合金钢制换热器，腐蚀裕量不小于1mm。　　2）主要元件材料的选择　　a)用于制造换热器圆筒、封头、管板、平盖及平焊法兰等受压元件用钢板应符合的规定；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　b)对于厚度大于60mm

7、和本身带有凸肩并与圆筒或封头对接连接的管板、长颈法兰应采用锻件，且锻件级别不低于Ⅱ级；　　c)换热器圆筒用碳素钢、低合金钢钢管应符合的规定，并只能采用无缝钢管；　　d)换热管常用材料有碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜、铜镍合金、铝合金、钛等，应该根据工作压力、温度和介质腐蚀性等选用合适的材料。　　3）换热管的排列形式及其优缺点　　换热管是管壳式换热器的传热元件，主要通过管壁的内外面进行传热，所以换热管的形状、尺寸和材料，对传