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时间:2018-12-28
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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划球罐,材料成本,安装费 二、4×1000m球罐制造原则组织设计 1.编制说明: 本原则组织设计依据中国航空工业第一集团公司第六一0研究所XX12-0024-D1-F101-1001号询价函、图纸明确的国标、部标,结合我公司的实际情况进行编制。 2.球罐制造及检验标准、规范: 1)《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局2)《钢制压力容器》GB150-983)《压力容器用钢板》GB6654-1
2、9964)《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件钢板》JB4726-19945)《钢制球形储罐》GB12337-986)《压力容器无损检测》JB4730-947)《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-19928)《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98以及相关国家标准和部颁标准。3.球罐技术参数 公称容积:1000m3数量:4台设计压力:设计温度:介质:压缩空气 规格:Sφmm主材:16MnR单台质量:kg/台结构型式:三带混合式10支柱 3 4.球罐制造主要技术措施目的-通过该培训员工可对保安行业有初步
3、了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 按设计图纸要求采购球壳板、人孔及接管毛坯、支柱、拉杆等材料及焊接材料,并对到货材料按图纸、标准要求进行检验和复验。 对球罐壳体、人孔及接管等材料做焊接工艺评定。选定需具有相应材质及位置合格证的优秀焊工参与施焊,严格执行焊接工艺。 球壳板投料前采用全自动抛丸机对钢板双面抛丸处理,清除钢板表面氧化皮,从而提高球壳板制
4、造表面质量。 球壳板采用冷压成型工艺,压制采用800t悬臂油压机、2200t框架油压机和1000m3球罐冲压模具进行。成型后的球片用弦长XXmm样板检查,曲率误差≯2mm。 球片净料及坡口切割采用切割轨道及多嘴头自动火焰切割机进行,球片净料及坡口切割一次成型,并清除氧化皮。 净料后的球片各部分几何尺寸满足设计图纸及标准、规范的要求,保证同规格球片任意互换。 对球片坡口按设计图纸及标准要求进行100%渗透探伤检查,球片周边100mm范围内进行100%超声波探伤检查。 几何尺寸检验合格的球片进行内外表面清理,按
5、设计图纸要求涂防锈漆,坡口周边50mm范围内涂可焊性涂料。在每一片球片板凸面上喷涂标识,标明材质名称、规格、炉批号、球罐编号及球片设计尺寸和实测尺寸等。 支柱与底板、耳板、筋板等配件在制造厂组焊成部件,支柱直线度偏差≯L/1000。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 接管及法兰按图纸要求加工并组焊成部件,焊缝按设
6、计要求进行无损探伤检查,合格后再与球片中极板组焊,焊后对接管与极板焊缝进行无损探伤检查。拉杆按图加工制造,与翼板组焊成部件。松紧螺母等其它配件按图纸要求加工。球壳板采用卧式钢架包装,凸面朝上,球壳板间加垫柔性材料,焊有配件的球 壳板包装在最上层,并用钢带包扎。 支柱、拉杆采用型钢框架包装,钢带封包,拉杆放在最上面,拉杆螺纹涂黄油防锈并用塑料套保护。 法兰、螺纹等机加工件表面均需涂黄油防锈,并用塑料套保护,非加工件表面均需除锈,涂防锈漆。 除球壳板、支柱、拉杆等采用钢架裸装外,其余零配件均装箱发货,每个包装按图
7、纸喷涂标识,标明名称、规格、数量。 5.球罐主要部件制造工艺及质量控制 球罐安装施工方案 (400m乙醛球罐) 1.工程概况————————————————————————目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 2.组装前原材料、部件检验及验收——————————————--3.球罐的施工编号—————————
8、——————————--4.球罐壳板组装工艺———————————————————-5.球罐的焊接和焊后的质量检查———————————————6.球罐的无损探伤————————————————————7.球罐的焊后热处理方案——————————————————8.最终试验及工程验收———————————-—————-9.球罐施工中的质量控制—
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