材料成型,课件

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料成型,课件　　第一章绪论　　材料成形技术过程形态学模型简介　　1）产品——产品技术――“做什么”――设计　　过程――过程技术――“怎么做”――工艺　　2）成形过程可概括地定义为加工工件材料性能的变化，包括几何形状、硬度、状态、信息等的变化。任何一种机械产品产生性能变化都是材料、能量、信息三个基本要素方面的变化。本书主要讨论材料的加工过程以及加工过程中材料的性能变化和几何形状的改变，或两者兼有之。　　材料过程分为：贯通过程――质量不变过程；　　发散过程――质

2、量减少过程；　　收敛过程――质量增加过程；　　能量过程分为：模具系统――描述能量是如何加于加工工件材料的传递媒体　　设备系统――描述设备提供的能量特点和所用能量的种类　　信息过程分为：形状信息过程――最终形状信息可看成为加工工件材料初始形状信息与制造过程中所施加的形状变化信息之和　　性能信息过程――是材料初始性能信息过程和通过目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　各种过

3、程材料产生的性能变化之　　和　　现代制造过程分类　　1）质量不变过程　　加工材料在过程初始时的质量等于或近似等于加工材料在过程结束时的最后质量，也就是说材料在一定的受控条件下改变了几何形状。　　质量不变过程大体可分为三个典型阶段：第一阶段，如加热、熔化等，它是由一些使加工件材料形状或性能发生初步变化而处于适当状态的基本过程组成；第二阶段，由一些产生要求加工工件形状或性能变化的基本过程组成，如铸造、锻压等；第三阶段，由一些使加工件处于指定最终状态的基本过程组成，如凝固等。其中第二阶段的基本过程是主要基本过程。　　质量不变过程主要包含：凝固成形、塑性成形、粉末压制等。　　2

4、）质量减少过程　　质量减少过程的特(来自:写论文网:材料成型,课件)点是零件最终的几何形状局限在材料的初始几何形状内。也就是说，形状改变是通过去除一部分材料形成的。　　质量减少过程主要包含：切削加工、电火花加工、等离子弧切割、火焰切割，电解加工等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3）质量增加过程　　质量增加过程的特征是加工材料在过程开始时的质量比过程结束时的最终质

5、量有所增加。　　装配与连接本身不是信息传递过程，在某种程度上可以把焊接、粘接过程归并为质量增加过程，也可以把紧固件固紧的紧固方法归并为质量增加过程。　　第二章液态材料铸造成形技术过程　　金属液态成形：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。　　液态成形的优点：　　适应性广，工艺灵活性大　　最适合形状复杂的箱体、机架、阀体、泵体、缸体等　　成本较低　　主要问题：组织疏松、晶粒粗大，铸件内部常有缩孔、缩松、气孔等缺陷产生，导致铸件力学性能，特别是冲击性能较低。　　分类：铸造从造型方法来分，可分为砂型铸造和特种铸造两大类

6、。　　第一节金属及合金的铸造成形技术过程特征及理论基础　　一、熔融合金的流动性及充型目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　液态合金充满型腔是获得形状完整、轮廓清晰合格铸件的保证，铸件的很多缺陷都是在此阶段形成的。　　熔融合金的流动性　　1.流动性液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力，称为液态合金的流动性。　　流动性差：铸件易产生浇不到、冷隔

7、、气孔和夹杂等缺陷。　　流动性好：易于充满型腔，有利于气体和非金属夹杂物上浮和对铸件进行补缩。　　螺旋形流动性试样衡量合金流动性,在常用铸造合金中，灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢的流动性最差。　　2.影响合金流动性的因素　　化学成份纯金属和共晶成分的合金，由于是在恒温下进行结晶，液态合金从表层逐渐向中心凝固，固液界面比较光滑，对液态合金的流动阻力较小，同时，共晶成分合金的凝固温度最低，可获得较大的过热度，推迟了合金的凝固，故流动性最好；其它成分的合金是在一定温度范围内结晶的，由于初生树枝状晶体与液体金属两相共存，粗糙的固液界面使合金的流