先导式双向电磁阀的结构和原理

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1、.先导式双向电磁阀主要由阀体、常闭主阀瓣、常开主阀瓣、先导阀瓣、电磁铁等零部件组成。主阀瓣和活塞之间通过顶杆相连(图1),其特点是内部无弹簧等弹性复位元件,完全靠气动力和电磁力切换各气路通道,控制常开腔和常闭腔供气和密封,最高工作压力5.0MPa。当电磁铁处于断电状态时,进口气体分为两路,一路直接作用于常开主阀瓣上使其打开,电磁阀常开腔B供气,另外一路作用于先导阀瓣上,并沿气体通道进入常闭控制腔F内,使常闭主阀瓣密封。当电磁铁通电后,先导阀瓣关闭,常闭控制腔F内气体从放气口D排入大气,常闭控制腔F泄压,常闭主阀瓣开启,电磁阀常闭腔C供气,同时气体也会沿气体通道进入到常开控制腔E内,

2、将常开主阀瓣压紧密封。 1.阀体　2.常开主阀瓣　3.膜片　4.先导阀瓣　5.电磁铁　6.常闭主阀瓣直动式电磁阀的特点与原理原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。如图：页.示意图如下：先导式电磁阀　　页.原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关

3、闭阀门。动作时间很短频率较高时一般选用直动式，大口径选用先导式。　　特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。[编辑本段]先导式电磁阀特性　　先导膜片式结构，低功能。　　保护型膜片结构设计，寿命延长两倍。　　配管方式可以任意角度安装，为增强寿命最好是水平管接线圈朝上。　　线圈防护等级IP65。　　适用介质：液体、水、热水、气、油、瓦斯等 电磁阀的分类追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类，即：直动式、分步直动式和先导式。      而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式

4、结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。       直动式电磁阀：页.原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。        分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，

5、向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。       先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件电磁阀选型要考虑的技术参数选择使用时需要注意的特性一、安全性：1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。例C

6、D-F.Z3CF。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。2、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。3、电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。二、适用性：1.介质特性页.1.1质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀，例ZQDF用于空气，ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。1.2介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命

7、。1.3介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作例如CD—P。1.5介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出。1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。2.管道参数2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管道向两条管道切换的