产品清洁作业指导书

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1、产品清洁作业指导书篇一:清洁作业指导书(规程)-生产1.目的:通过对清洁作业指导书的有效实施,消除因加工环境而引起有关的危害。有利于HACCP体系的建立、实施以及维护。2.范围:适用于本公司加工环境和加工过程中设备设施、工器具的卫生控制。3.职责:3.1品控部负责,监督执行各项规定,负责检测与验证;3.2生产部负责执行各项规定,自查执行效果,对员工进行基础卫生质量的教育。3.3工程部负责清洁前后对设备(需要专业人员拆、装的设备)的拆装。4.内容:4.1工器具的清洗消毒一般按照步骤:清除残渣------清洁剂清洁------消毒液消毒------冲洗,详细操作请参照下表。94.2清洁卫生的基本顺

2、序为:由上到下(即按高空、墙壁及附着物、设备、地面、地漏的顺序清洁,),由里到外(针对设备)。4.3该区域清洁时将所有可移走物品移走(如:凳子、叉车、地台板、胶盘、电子称、检测设备等,移到专门清洁区域清洁),区域内清洁完毕后再移入。4.4生产车间内清洁工具管理4.4.1生区与食品接触的工具、非食品接触的工具,分开使用、清洗和隔离存放,并与熟区清洁工具分开。4.4.2熟区与食品接触的工具、非食品接触的工具,分开使用、清洗和隔离存放,并与生区清洁工具分开。4.4.3清洁地漏、地沟的工具单独使用、存放。4.5进行过敏原产品的生产后按清洁消毒步骤进行两次清洁后方可转换产品。5.相关文件、记录:5.1《

3、车间卫生检查表》篇二:产品清洁处理作业指导书1【产品清洁处理作业指导书】InitiatedbyVerifiedbyApprovedbyDateDateDateDepartmentDepartmentDepartment修订履历RevisionHistory1目的9为更好的提供符合客户和法律法规要求的产品,特此规定产品清洁的方法和污染控制方法,2范围本公司生产或外包的产品3定义和术语无4职责4.1工程部在产品开发阶段应制定出产品清洁处理和污染控制的文件及措施,并验证其有效性;4.2生产部负责执行工程部制定的产品清洁处理和污染控制措施;5程序5.1产品清洁5.1.1产品清洁的条件在下列情况下,应建

4、立产品清洁的要求和清洁方法,并对产品进行清洁处理:a)产品是在灭菌和/或使用前需要进行清洁的;b)产品是以非无菌形式提供的而需在灭菌和/或使用前先进行清洁处理的;c)产品是作为非无菌使用提供的而使用时清洁是至关重要的;d)在生产中应从产品中除去处理物时。5.1.2产品清洁的目标9产品清洁主要是根据客户和法律法规要求去除产品上附着的非产品本身的外来物质及氧化层,如灰尘,毛屑,油脂,锈迹,金属粉,化学试剂等;技术人员在设计开发阶段应确定产品清洁处理方式。5.1.3产品清洁的方法产品清洁的方法根据产品生产过程中直接接触或间接接触的物质来确定;产品清洁处理应在受控的生产环境中进行,a)擦拭去除法:该方

5、法是指用专业的洁净室擦拭工具将产品或物料表面的污渍擦掉,常见的擦拭工具如:无尘棉签、无尘擦拭布或擦拭纸,擦拭时可蘸取少量的专用溶剂,如无水乙醇等化学溶剂。b)清洗去除法:?按清洗方法分:物理清洗:指接触式清洗(如,冲洗,漂洗,刷洗、高压水喷洗)、超声波清洗,等离子清洗等方式;化学清洗:指化学溶剂清洗和清洗剂清洗。?按清洗阶段来分:来料清洗:指对进入正常生产流程前的来料进行的清洗,以较少来料带来的污染。工序间清洗:指对在制程中产生污染较大的工艺,需要进行一次中间清洗,这样可以大大减少进入下一关键工序流程的污染。最终产品的清洗:在出货前,为了确保产品的洁净度满足客户和出货的要求,对产品进行最后的清

6、洗十分必要。?按清洗过程分:去除附着物:通过物理方法(冲,刷,喷,磨,振动等)或化学方法(反应,溶解,电解,燃烧等)去除非产品本身的附着物;9去除处理物:去除上一过程中附加到产品上的处理物(如水,化学试剂等),可以用溶解,挥发,烘干等方法去除。c)真空吸尘去除法:该方法是指在某些有需要的工序用经过滤过的干净的真空气将产品区域的尘粒吸走(如一些有切割动作的工序)。d)压缩空气吹走法:对于一些特殊的工序,需采取用压缩空气自上而下的将附于与产品或设备表面的尘粒吹走,使其沿着气流方向被过滤循环。5.1.4产品清洗的验证技术人员在设计及开发阶段应对产品清洗的方式及结果进行验证确认其合格并合理;可以通过测

7、试残液PH值,观察产品表面,测试化学物质含量等多种方法进行结果验证。5.2产品污染的预防5.2.1产品附着物的来源产品附着物的来源主要由生产工艺决定的附着物,以及人员、物料、设备、工装夹具的接触和交叉接触污染,气流传播污染,静电吸附,防护不足导致氧化生锈等非正常附着物。5.2.2产品污染的预防措施根据产品污染的来源对产品污染进行预防管理,主要有以下几个方面:a)人体产生的污染的预防主要有以下几个方

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