材料纹路,疲劳

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料纹路,疲劳　　第10章金属材料的疲劳　　材料或元件在交变应力作用下，经过一段时期后，在内部缺陷或应力集中的部位，局部产生细微的裂纹，裂纹逐渐扩展以致在应力远小于屈服点或强度极限的情况下，突然发生脆性断裂，这种现象称为疲劳，例如频繁进料、出料的周期性间歇操作的设备，往复式压缩机气缸，应考虑其疲劳失效的可能性．　　疲劳分类：　　高周疲劳：低应力，高循环次数。最常见　　低周疲劳：高应力，低循环次数。　　热

2、疲劳：温度变化引起的热应力作用下引起的疲劳破坏。　　腐蚀疲劳：交变载荷与腐蚀介质共同作用下引起的破坏。　　接触疲劳；机件的接触表面在接触应力反复作用下出现表面剥落。　　交变载荷特性　　大小或方向或两者同时随时间发生周期性变化的载荷。　　交变载荷的特性可用几个参数来表示：　　应力循环：交变应力在两个应力极值之间变化一次的过程。　　最大应力：循环中代数值最大的应力。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保

3、障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　最小应力：循环中代数值最小的应力。　　平均应力：/2　　应力幅：/2　　不对称系数：r=;r=-1对称，r=0脉动；-110曲线呈水平,对于铝合金等有　　色金属则没有明显水平部分。　　疲劳断裂的断口特征　　脆性断裂，断口无明显塑性变形，贝壳状纹路。　　对缺口敏感，对缺口不敏感。　　金属材料的疲劳抗力指标　　疲劳极限　　57材料经无限多次应力循环不断裂的交变应力幅值。对于铝合金取Nf>=10～10的应力幅值作为条件疲劳　　极限。

4、　　同一材料，对称循环疲劳极限也不同，弯曲疲劳极限>拉压疲劳极限>扭转疲劳极限。　　疲劳缺口的敏感度　　应力集中程度用应力集中系数　　(来自:写论文网:材料纹路,疲劳)缺口对疲劳强度的影响，用疲劳有效应力集中系数　　Kf目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　缺口敏感度，图，相同缺口半径，材料强度越高，q值越大。　

5、　疲劳断裂机理　　疲劳裂纹的产生　　金属所受交变应力大于疲劳极限，在金属表面，晶界及非金属夹杂物处形成滑移带，滑移带中的缺陷或挤入沟处形成应力集中，形成裂纹源。　　疲劳裂纹的扩展　　第1阶段：从金属表面的驻留滑移带，挤入沟或夹杂物开始，沿最大切应力方向向内部发展。速度慢，每1次循环数量级　　第2阶段：裂纹扩展方向逐渐转为和主应力垂直的方向，速度快，每1次循环微米数量级。　　疲劳裂纹的扩展速率　　每次应力循环裂纹的扩展量，称为疲劳扩散速率。　　分3阶段：　　第1阶段：随降低迅速降低，至为0，门槛值　　=1～3*10

6、mm7第2阶段：稳定扩展区或亚临界扩展区。　　第3阶段：快速扩展，接近材料Kc值，断裂。　　材料疲劳裂纹扩展速率　　主要研究亚临界扩展速率　　Barsom方程　　铁素体钢：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　马氏体钢：　　奥氏体钢：　　影响材料疲劳抗力的因素　　化学成分和夹杂物的影响　　含碳量，合金元素，夹杂　

7、　热处理和显微组织的影响　　屈氏体>马氏体>索氏体　　细化晶粒有利于裂纹改向。　　应力集中的影响　　疲劳裂纹总是出现在应力集中处，应力集中越严重，疲劳强度下降越多。　　试件尺寸的影响　　尺寸大，缺陷多。　　表面加工的影响　　疲劳裂纹常从零件表面开始产生。表面粗糙度越低，疲劳强度越高。　　温度的影响　　温度升高，疲劳强度降低。　　低周疲劳特性　　反复塑性变形造成的破坏。循环应力高，接近或超过材料的屈服极限。　　低周疲劳时的应力-应变曲线目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可

8、提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　第1阶段出现硬化或软化。　　循环硬化：形变抗力在应力循环中增加。　　循环软化：形变抗力在应力循环中减小。　　第2阶段～倍总寿命循环次数后，应变曲线稳定。　　应变量含弹性应变和塑性应变　　材料的低周疲劳特性曲线