测试金属材料拉伸时的力学性能

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划测试金属材料拉伸时的力学性能　　实验一、测定金属材料拉伸时的力学性能　　一、实验目的　　1、测定低碳钢的屈服极限?s，强度极限?b，延伸率?和面积收缩率?。2、测定铸铁的强度极限?b。　　3、观察拉伸过程中的各种现象，并绘制拉伸图。　　二、仪器设备　　1、液压式万能试验机。2、游标卡尺。　　三、实验原理简要　　材料的力学性质?s、?b、?和?是由拉伸破坏试验来确定的。试验时，利用试验机自动绘出低碳钢拉伸图和铸铁拉伸图。对于低碳材料，确定屈服载荷Fs时，必须缓慢而均

2、匀地使试件产生变形，同时还需要注意观察。测力回转后所指示的最小载荷即为屈服载荷Fs，继续加载，测得最大载荷Fb。试件在达到最大载荷前，伸长变形在标距范围内均匀分布。从最大载荷开始，产生局部伸长和颈缩。颈缩出现后，截面面积迅速减小，继续拉伸所需的载荷也变小了，直至断裂。　　铸铁试件在极小变形时，就达到最大载荷，而突然发生断裂。没有流动和颈缩现象，其强度极限远低于碳钢的强度极限。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从

3、业人员的业务技能及个人素质的培训计划测试金属材料拉伸时的力学性能　　实验一、测定金属材料拉伸时的力学性能　　一、实验目的　　1、测定低碳钢的屈服极限?s，强度极限?b，延伸率?和面积收缩率?。2、测定铸铁的强度极限?b。　　3、观察拉伸过程中的各种现象，并绘制拉伸图。　　二、仪器设备　　1、液压式万能试验机。2、游标卡尺。　　三、实验原理简要　　材料的力学性质?s、?b、?和?是由拉伸破坏试验来确定的。试验时，利用试验机自动绘出低碳钢拉伸图和铸铁拉伸图。对于低碳材料，确定屈服载荷Fs时，必须缓慢而均匀地使试件产生变形，同时还需要注意观察。测力回转后所指示的最小载荷即为屈服载

4、荷Fs，继续加载，测得最大载荷Fb。试件在达到最大载荷前，伸长变形在标距范围内均匀分布。从最大载荷开始，产生局部伸长和颈缩。颈缩出现后，截面面积迅速减小，继续拉伸所需的载荷也变小了，直至断裂。　　铸铁试件在极小变形时，就达到最大载荷，而突然发生断裂。没有流动和颈缩现象，其强度极限远低于碳钢的强度极限。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　四、实验过程和步骤　　1、用游标卡尺

5、在试件的标距范围内测量三个截面的直径，取其平均值，填入记录表内。取三处中最小值作为计算试件横截面积的直径。2、按要求装夹试样，并保持上下对中。　　3、按要求选择“试验方案”→“新建实验”→“金属圆棒拉伸实验”进行试验，详细操　　作要求见万能试验机使用说明。　　4、试样拉断后拆下试样，根据试验机使用说明把试样的F??l曲线显示在微机显示屏　　上。从低碳钢的F??l曲线上读取Fs、Fb值，从铸铁的F??l曲线上读取Fb值。5、测量低碳钢拉断后的断口最小直径及横截面面积。　　6、根据低碳钢断口的位置选择直接测量或移位方法测量标距段长度l1。7、比较低碳钢和铸铁的断口特征。8、试验

6、机复原。　　六、实验结论分析与讨论　　分析比较两种材料在拉伸时的力学性能及断口特征。　　实验二、测定金属材料压缩时的力学性能　　一、实验目的　　1、测定低碳钢的屈服应力?s。2、测定铸铁的抗压强度?bc。　　3、观察压缩过程中的各种现象，并绘制压缩图。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　二、实验设备　　1、液压式万能试验机。2、游标卡尺。　　三、实验原理简要　　当试样承受

7、压缩时，其上下端面与试验机垫板之间产生很大的摩擦力，这些摩擦力阻碍试样上部和下部的横向变形，使其抗压能力有所提高，故试验时试样两端面应涂以润滑剂以减小摩擦力的影响。施加载荷时，要求其合力作用线与试样轴线一致，为此试样两端面必须平行且与轴线垂直，同时在试验机下垫板底部有球形承垫，当试样两端面稍有不平行时，会自动调整下垫板平面的方位，使接触面载荷均匀分布。低碳钢压缩试验中，屈服现象不及拉伸时那样明显，从F??l曲线读下屈服载荷Fs，由此可求得屈服极限　　?s?　　Fs　　，此后由于材料良好的塑性，使其压成饼状而不致破坏