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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划检验金属材料的塑形通常采用 实验八金属材料σ的测定 一、实验意义 工程意义: 金属材料的屈服强度σs是一切结构安全分析时不可缺少的数据实之一，而大多数材料如合金钢、高温合金、铝合金、镁合金等,都无明显的屈服现象，因此不能测出σs。为了表示材料对微量塑性变形的抵抗能力，通常采用规定塑性变形是标准长度%时所对应的应力值称条件屈服强度,用σ表示。 在生产检验中测量金属材料的屈服强度时，对于没有明显屈服现象的金
2、属材料，常用方法是用自动记录装置记录下载荷-伸长曲线，再通过作图法求算出试样的引伸计标距段的非比例伸长率达到引伸计标距的0.2%时的应力σs，记为σ，作为试样的条件屈服强度，又称为规定非比例伸长应力σ。若能更加方便地测出试件的σ值,将大大提高生产检验速度,缩短相关产品的生产周期。 二、实验设备及工具 1.万能材料试验机； 2.力传感器、位移传感器； 3.试样、游标卡尺、电脑等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新
3、战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 三、实验原理 很多金属材料的拉伸图没有明显的屈服点，在生产检验中测量金属材料的屈服强度时,从弹性进入塑性是光滑过度的，这种材料的屈服强度用规定塑性变形量的办法来定义。对于没有明显屈服现象的金属材料,常用方法是用自动记录装置记录下载荷-伸长曲线,再通过作图法在拉伸图中求算出试样的引伸计标距段的非比例伸长率达到引伸计标距%时的应力σ,记为σ,作为试样的条件屈服强度,该应力又称为规定非比例伸长应力σ。 四、实验分析 在测量
4、σ过程中,夹头位移实际上是以下三个方面的总和,一是与台阶钳口接触的试样台阶承载面所产生的接触变形,该接触变形可通过保证试样台阶承载面的平整度而大大减少;二是试样台阶长度段的变形;三是试样平行长度段的变形。由于试样的台阶段比平行长度段直径大且长度短很多,因而在试样平行长度段的规定非比例伸长应力。达到σ时,台阶段的非比例变形(塑性变形)相对于平行长度段的非比例变形来说是极其微小的。因此在保证试样台阶承载面平整度的情况下,夹头位移值由试样的非比例变形决定的部分近似等于试样平行长度段的非比例变形量,σ近似等于试样平行长度段的非比例
5、伸长率为试样平行长度的0.2%时所对应的应力。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 结论：在WAW-Y500试验机上绘制力-夹头位移曲线测量规定非比例伸长应力σ是可行的,σ值近似等于试样平行长度段的规定非比例伸长率达到试样平行长度的%时所对应的应力。 五、实验步骤:略,见实验机操作步骤 45钢试样板的尺寸测量:用游标卡
6、尺，测出45钢试样板的长度，宽度，厚度等数据，并记录。 作图确定出条件屈服载荷，再除以试样原来的横载面积A，即得出条件屈服强度σ。 试样原来横截面积为A=π×(/2)2= m㎡=×10-5㎡ 则有：σ=/A 从拉伸曲线的横坐标上取B点,B点到拉伸曲线起始点O的距离为, OB=L0×N×%(毫米) L0——试样标距 N——横坐标的放大倍数 过B点作平行于拉伸曲线直线段的平行线,交曲线于C点,该点所对应的载荷即为 σ=/ 基础知识目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力
7、，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 1、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影响因素 1、焊前预热既可以防止产生热裂纹，又可以防止产生冷裂纹。 2、焊前预热是避免堆焊层裂纹或剥离的有效工艺措施。 3、焊缝的一次结晶是从开始的。 4、焊缝和热影响区之间的过渡区域是 5、焊缝金属从液态转变为固态的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶。 6、焊缝金属的力学性能和焊接热
8、输入量无关。 7、焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高、韧、塑性下降。 8、焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化，破坏了晶粒之间的相互联接，使金属变脆。 9、消氢处理的温度范围一般在。 10、可以在被焊工件表面引燃电弧、试电流。 11、立焊、横焊、仰焊时,焊接电流应比平焊时小
