氯碱公司转正总结

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划氯碱公司转正总结　　XX年12月份氯碱车间生产小结　　一、生产情况　　1、氯碱车间12月份共运行864小时，装置运行率为100%，电解自9月21日开机后连续运行101天。　　2、氯碱车间12月份生产围绕生产管理中心的统筹安排，全月连续运行，过程中根据主线的需要进行负荷调整，升降电流4次；1次降电流主要原因是系统碱储量高进行调整；3次升电流主要是过程中氯气量、盐酸储量少，为保障生产平衡进行调整。具体情况如下：　　二、产量完成情况　　氯碱车间12月份共

2、生产烧碱：吨，平均日产：吨；高纯盐酸共生产：吨，平均日产：吨；液氯及直干氯气共生产：　　吨，平均日产：吨；所有产品的供给率为100%。　　三、成本情况　　氯碱车间计划生产直接成本为元，12月份烧碱直接生产成本为元，，比计划节约元，吨碱直流电单耗为，吨碱直流电单耗较上月下降，主要原因是本月电解电流运行比上月低，电解平均负荷比上月低，电解槽槽电压比上月低，电解直流电单耗相对降低。过程中成本控制相对稳定，基本能有效控制在XX元以下。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应

3、公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　四、安全、环保管理方面　　、12月份氯碱车间由厂部组织对车间进行安全检查5次、召　　开安全环保例会5次；车间主任组织检查4次，每天对生产现场巡查至少一次，车间各班组按照厂部要求进行相关的法律法规学习。　　、各班组持续组织对三大规程进行学习。　　、对检查出的安全、环保隐患进行持续整改。　　、各班组组织第四季度盐酸、氯气外泄应急演练一次。　　、车间组织全体人员召开一次安全环保生产会议。　　五、设备管理方面　　管理方面目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了

4、解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　12月份，车间按照公司及厂部的设备管理方面的要求，对备用设备定期进行盘动及检查，发现问题及时与专业组进行沟通解决，使备用设备完好率按100%的目标进行管理。主要设备隐患问题：一是事故氯处理B号循环槽出现渗漏后，多次修补后还有渗漏，至XX年1月2日未具备投用条件；二是盐酸工序高纯盐酸泵A号泵出口法兰腐蚀，存在隐患，需申报备件进行处理；三是填料干燥塔循环酸泵B号泵

5、体内衬损坏，需申报备件进行更换；四是冷冻工序立式冷凝器使用年限长，少部分列管因原先出现泄漏已经堵死，且列管结垢严重，换热效果差，-35℃冷冻机效率下降，产能降低；五是电解槽的离子膜部分有泄漏的情况，监控运行，导致淡盐水中的氯酸含量超过20g/l，影响电解的效率；六是氯气主管钛管与玻璃钢管连接的膨胀节外层开裂，监控运行，备件已经申报，待备件到，条件具备时处理。七是B#氢气压缩机泵体与端盖连接处有漏水情况，监控运行，条件具备时处理；八是因系统连续运行时间长，工艺管线　　出现几个漏点，监控运行，主要是电解阴极循环管线焊缝有2渗漏点、碱液高位槽有一漏点、盐酸炉锅炉给

6、水加入点有一渗漏点、液氯工序氯气管有2渗漏点包扎处理监控运行，但涉及的漏点对车间的生产属于可以控制状态，不影响车间的生产。　　检修情况　　1、日常检修：氯碱车间12月份工艺人员主要开展过程中发现的漏点问题处理，部分泄漏阀门更换，板式换热器清理。　　2、氯碱车间12月份维护人员主要开展安全隐患问题整改，泵类设备的正常维护。　　六、现场管理方面目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个

7、人素质的培训计划　　12月份装置运行中主要有几个问题：一是盐酸管线渗漏迹象点多，有泄漏的安全隐患；二是外送制浆车间氯气管线由于使用年限长，使用压力要求高，安全隐患大；三是外送烧碱管道由于管线使用年限长，部分管道管壁较薄，安全环保隐患大。　　七、人员管理方面　　1、对现场巡查岗位进行组合，加强冷冻、液氯岗位与其它岗位的交叉学习。　　2、对车间部分员工开展了一次氯碱车间基础理论知识学习培训。　　八、挖潜增效方面　　通过前期的经济分析，管道技改，自氯酸盐分解装置产生的氯气回收至氯气主管利用后，正常生产过程中，车间用于事故氯处理氯气的烧碱大幅降低，12月份事故配碱为

8、0吨，该装置的优化改造　　取得了明显的效益，具体如下