材料的塑性成形性的影响因素

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料的塑性成形性的影响因素　　第13章材料塑性成形的物　　理基础　　本章内容：从微观角度来分析塑性变形机理—　　—即位错理论，并分析冷、热塑性变形时金属的表现——回复和再结晶及影响因素。　　本章重点：金属塑性影响因素及改善方法，变　　形抗力影响因素及改善方法　　13．1单晶体塑性变形机制13．1．1金属的晶体结构固体中的原子：有序排列------晶体　　无序排列------非晶体　　有关概念：晶格、晶胞、晶格常数13．1．1．1晶胞结构

2、面心立方：Ag,Al,Au,Ni,Cu,Pb,r-Fe体心立方：Cr,V,Mo,W,α-Fe　　密排六方：Zn,Mg,Cd13．1．1．2晶体结构　　单晶体——由晶胞堆积而成，各向异性　　实际金属——多晶体，微观各向异性、宏观各　　向同性，存在缺陷。　　主要缺陷：点缺陷：空位，间隙原子，杂质原子线缺陷：位错dislocation，包括刃型位错和螺型位错　　面缺陷：堆垛层错stackingfault，晶界，亚晶界目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司

3、新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　13．1．2滑移　　滑移——应力超过弹性极限后，晶体的层片之　　间沿一定的晶面和晶向产生相对位移，且保证滑移距离为原子间距整数倍、晶体继续完整。　　13．1．2．1滑移系　　滑移系=滑移面×滑移方向　　面心立方：{111}4个面×3个方向=12个滑移系　　体心立方：相对密排面6个×2个方向=12个滑移系　　密排六方：{0001}1个×个方向=3个滑移系　　13．1．2．2滑移的临界切应力　　F??co?sco?s能否滑移-----取决于切应力A

4、　　材料滑移的临界切应力?c??scos?cos?　　13．1．2．3晶体转动　　晶体转动使滑移面与滑移方向趋于一致。　　13．1．2．4复滑移　　随着受力与变形，几个滑移系交替启动或同时进行。　　13．1．3孪生　　均匀切变且宽度较小，变形部分与未变形部分以孪晶面为分界面镜象对称。　　>>教学大纲　　《金属塑性成形原理》复习题目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个

5、人素质的培训计划　　1.什么是金属的塑性？什么是塑性成形？塑性成形有何特点？　　塑性----在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力；　　塑性变形---当作用在物体上的外力取消后，物体的变形不能完全恢复而产生的残余变形；塑性成形----金属材料在一定的外力作用下，利用其塑性而使其成型并获得一定力学性能的加工方法，也称塑性加工或压力加工；　　塑性成形的特点：①组织、性能好②材料利用率高③尺寸精度高④生产效率高　　2.试述塑性成形的一般分类。　　Ⅰ.按成型特点可分为块料成形(也称体积成形)和板料成型两大类　　1）块料成型是在塑性成形过

6、程中靠体积转移和分配来实现的。可分为一次成型和二次加工。一次加工：　　①轧制----是将金属坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间使其产生塑性变形，以获得一定截面形状材料的塑性成形方法。分纵轧、横轧、斜轧；用于生产型材、板材和管材。　　②挤压----是在大截面坯料的后端施加一定的压力，将金属坯料通过一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形，以获得符合模孔截面形状的小截面坯料或零件的塑性成形方法。分正挤压、反挤压和复合挤压；适于(低塑性的)型材、管材和零件。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确

7、保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　③拉拔----是在金属坯料的前端施加一定的拉力，将金属坯料通过一定形状、尺寸的模孔使其产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的小截面坯料的塑性成形方法。生产棒材、管材和线材。二次加工：　　①自由锻----是在锻锤或水压机上，利用简单的工具将金属锭料或坯料锻成所需的形　　状和尺寸的加工方法。精度低，生产率不高，用于单件小批量或大锻件。　　②模锻----是将金属坯料放在与成平形状、尺寸相同的模腔中使其产生塑性变

8、形，从　　而获得与模腔形状、尺寸相同的坯料或零件的加工方法。分开式模锻和闭式模锻。　　2）板料成型一般称为冲压。分为分离工序和成形工序。